[实用新型]一种便于调节的磨床自动化控制装置安装结构

说明书

本实用新型公开了一种便于调节的磨床自动化控制装置安装结构，包括磨床本体和自动化控制装置本体，所述磨床本体的右侧安装有支架，所述支架的右端通过焊接固定连接有支柱，所述支柱的外部套设有套筒，所述套筒的内壁两侧等距设有若干组槽孔，所述支柱的上部等距若干组开口槽，所述支柱的两侧等距设有若干组通孔，本装置通过调节机构的设置，使得套筒的高度得以被调节，通过柱塞、销杆、凸块的设置，使得套筒调节后得以与支柱固定，对套筒进行支撑，最终都会使得自动化控制装置本体的高度得到调节，并且固定稳定，调节方便，只需要向上或向下拉动套筒，再将柱塞插入开口槽，转动销杆即可实现，简单快捷连接稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种便于调节的磨床自动化控制装置安装结构技术领域，具体为一种便于调节的磨床自动化控制装置安装结构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控系统是数字控制系统的简称，根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量，现有的磨床一般都会配备数控系统，以便于控制磨床工作。

但是现有的磨床自动化控制装置与磨床的连接固定，高度不可调节，对于不同身高的操作工人来说不便于使用，为此，我们推出一种便于调节的磨床自动化控制装置安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的磨床自动化控制装置安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的磨床自动化控制装置安装结构，包括磨床本体和自动化控制装置本体，所述磨床本体的右侧安装有支架，所述支架的右端通过焊接固定连接有支柱，所述支柱的外部套设有套筒，所述套筒的内壁两侧等距设有若干组槽孔，所述槽孔呈半圆弧状设置，所述套筒的上端通过轴杆连接有轴承，所述自动化控制装置本体连接于轴承的上端，所述支柱的上部等距若干组开口槽，所述支柱的两侧等距设有若干组通孔，两侧所述通孔与开口槽相连通，所述开口槽中设有柱塞，所述柱塞的内部为中空状设置，所述柱塞的内部中间设有销杆，所述销杆的两侧对称设有凸块，所述柱塞的两侧还活动连接有挡块，所述挡块的一侧贯穿至柱塞的外侧，所述通孔的内部设有调节结构，所述调节结构包括导向柱、连接块、导向杆、支撑杆、滚珠，所述连接块连接于导向柱的上端，所述导向杆为两组设置且分别连接于连接块的上下两端，所述支撑杆连接于连接块的一侧，所述滚珠通过销轴活动连接于支撑杆的一端，所述支撑杆的一端延伸至通孔的外部，所述滚珠连接于槽孔中，所述导向柱的下端设有折边，所述导向柱的下端位于挡块的一侧。

作为本技术方案的一种优选，所述通孔倾斜设置，这样设置便于导向杆移动，当挡块与导向柱无连接后，导向柱则在倾斜的通孔中向下自行滑动，导向柱的下端折边部分则滑落进入开口槽中，滚珠则从槽孔中滑出，所述通孔的内壁还设有第二滑槽，所述导向杆的一端滑动连接至第二滑槽中，这样设置的优点，便于导向杆在通孔中移动，使导向杆移动更加顺畅，进而使得支撑杆一端的滚珠快速与槽孔分离。

作为本技术方案的一种优选，所述柱塞插接于开口槽中，所述挡块朝向通孔的位置，这样设置，便于挡块的一端从柱塞中移动出来刚好可以将导向柱抵入通孔中，进而使得调节机构在通孔中上移，滚珠连接至槽孔中。

作为本技术方案的一种优选，两侧所述通孔分别与两侧所述槽孔的位置相对应，这样设置，使得调节机构的支撑杆一端向通孔外部时刚好可以使滚珠进入槽孔中，实现连接关系。

作为本技术方案的一种优选，所述支架与磨床本体通过螺栓固定连接，这样设置，便于安装和拆卸，便于支架与磨床本体的运输。