[实用新型]2.5兆瓦风电机组弹性支撑的工装

说明书

本实用新型公开了2.5兆瓦风电机组弹性支撑的工装，包括防护工装支撑件，防护工装支撑件下一体设置或固定设置有支撑架，防护工装支撑件上一体设置或固定设置有与工件下端面形状适配的支撑部，支撑部用于支撑放置上支撑和下支撑，支撑部至少设有两个，每个支撑部上分别一体设置或固定设置有与上支撑上精加工孔或下支撑上精加工孔适配的结构件。本实用新型将机加工面防护工装与转运工装结合，一方面降低机加工面防护工时，同时通过减少行车使用时间以缩短转运工时；每套工装上，可以放置支撑4‑5对。吊运到位后，直至涂装完成无需使用行车，行车使用时间为原先的1/2。同时，上支撑和下支撑成对分排摆放，杜绝了在涂装工序中支撑混装的可能，彻底防呆。

技术领域

本实用新型涉及2.5兆瓦风电机组弹性支撑的工装。

背景技术

随着全球节能减排的深入展开,各国对新能源开发利用的步伐也不断加快。风电建设,尤其是海上风电,己成为全球的焦点,各国对海上风机的制造热情也与日俱增。

海上风力发电机组不同于陆上风力发电机组,它是在现有陆地风力发电机组基础上针对海上风资源环境进行适应性海洋化发展起来的。为了承受海上的强风载荷、海水腐蚀和波浪冲击等,海上风电机组的基础远比陆上的结构复杂,技术难度大、建设成本高。我国海上风力发电起步比较晚，受限于技术、研发的不足，兆瓦级以上海上风力发电机组主要零部件还是仍然依靠国外进口，国内企业还无法大规模自主生产。风电设备制造业是风电产业的核心，随着国内海上风力发电的发展，高质量的兆瓦级以上海上风力发电机组主要零部件供不应求，现在兆瓦级以上海上风力发电机组主要零部件的国产化、规模化生产的缺乏，已经成为制约海上风力发电发展的瓶颈。

2.5MW风电机组其弹性支撑在加工时需要涂装，以往的方式都是先置放在一个工作台面上然后开始涂装，但由于弹性支撑其形状为一个下表面掏了个半圆孔的长方体，这样下表面除了非涂装面(半圆孔的孔内壁)外，需要涂装的还有下表面中的平面，这样涂装时需要用到行车将弹性支撑翻转后再涂装，行车使用率高，另外，上支撑与下支撑形状几乎完全一样，很容易在反复吊装时出现支撑混乱，在后续安装时出现混装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供2.5兆瓦风电机组弹性支撑的工装，能够降低机加工面防护工时，同时通过减少行车使用时间以缩短转运工时；至涂装完成无需使用行车，行车使用时间为原先的1/2，还能杜绝在涂装工序中支撑混装的可能，彻底防呆。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计2.5兆瓦风电机组弹性支撑的工装，包括防护工装支撑件，防护工装支撑件下一体设置或固定设置有支撑架，防护工装支撑件上一体设置或固定设置有与工件下端面形状适配的支撑部，支撑部用于支撑放置上支撑和下支撑，支撑部至少设有两个，每个支撑部上分别一体设置或固定设置有与上支撑上精加工孔或下支撑上精加工孔适配的结构件。将机加工面防护工装与转运工装结合，将需涂装的支撑撑起来后所有涂装面都不接触任何东西，都露出来，这样无需使用行车，通过减少行车使用时间以缩短转运工时；至涂装完成无需使用行车，行车使用时间为原先的1/2。

进一步的技术方案是，防护工装支撑件为设置在支撑架上的撑板，撑板为长方体形或矩形壳体，撑板水平布置，撑板上一体设置或固定设置有竖直设置的连接板，连接板的上端面呈弧面，支撑部为固定设置在连接板上的套管或圆柱体，支撑部上间隔设置若干个胶皮层，上支撑或下支撑通过胶皮层设置在支撑部上。通过胶皮层的设置可以防止上支撑或下支撑从支撑部上滑落，保证了支撑放置的稳定。

进一步的技术方案是，上支撑及下支撑的下表面均设有与支撑部形状适配的弧形缺口，上支撑及下支撑的下表面均与防护工装支撑件设有间距。上支撑及下支撑的下表面均与防护工装支撑件设有间距，这样将上支撑或下支撑放置到支撑部上之后，所有的涂装面都露出来，至涂装完成前不需要使用行车。