[实用新型]一种手液动平板阀

说明书

本实用新型公开一种手液动平板阀，包括阀体、位于阀体管路中间的阀座和在阀座内上下运动实现阀座开合的闸板；阀体上下端设置有上阀盖和下阀盖，上阀盖的上端自下向上依次设置有液压驱动装置和手动操作装置；所述手动操作装置中还包括支架和阀杆螺母，阀杆螺母套装在支架内，手动阀杆套装在阀杆螺母内；手动阀杆的上端设有一段外螺纹，阀杆螺母上设有内螺纹；手动阀杆与阀杆螺母螺纹连接；所述外螺纹和内螺纹的牙型为三角形或者梯形，牙型设有圆弧倒角。本实用新型结构简单，减少了螺纹传动的摩擦力，操作更加省时省力。

技术领域

本实用新型属于石油装备技术领域，具体涉及一种手液动平板阀。

背景技术

平板阀广泛应用于石油、天然气开采井口、采油树、管汇等，用来接通或切断管路流体。平板阀现有的开关方式有手动、液动及气动三种，手动开关方式存在易受力矩因素影响，开关动作慢等缺点；而液动或气动开关方式具有开关动作及时，开关时间短，可进行远程控制，安全可靠等优点；但是也存在液压或气压出现问题，导致无法打开、关闭阀门，进而引发安全事故等现象。鉴于单个开关方式的缺点，现有技术中公开有手动和液压驱动的平板阀，其集合了手动和液压驱动的优点又避免了各自的缺点，安全系数更高。但是现有技术公开的手液动平板阀的手动阀杆的传动方式是螺纹传动，即箱体内的设有内螺纹的套管与设有外螺纹的丝杆连接，丝杆作为手动阀杆；这种连接方式稳定性高，轴向牢固、不离心，但是传统螺纹的牙型为三角形或者梯形，三角形或者梯形无倒角，螺纹之间的摩擦力大，旋转起来比较费力。另一种传动方式是通过丝杆与滚珠螺母配合来降低丝杆旋转时的摩擦力，使得手动阀杆旋转起来更加顺畅；但是丝杆与滚珠螺母配合结构复杂，制造成本高。丝杆为手动阀杆相比较螺纹连接稳定性差，轴向易离心晃动，稳固性能差，手动阀杆向下运动受到向上压力时会产生晃动。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，手动阀杆稳定性好，不易晃动且与阀杆螺母之间摩擦力小易于旋转的手液动平板阀，克服了现有技术中的结构缺点，操作简单，安全系数高。

技术方案：为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种手液动平板阀，包括阀体、位于阀体管路中间的阀座和在阀座内上下运动实现阀座开合的闸板；阀体上下端设置有上阀盖和下阀盖，上阀盖的上端自下向上依次设置有液压驱动装置和手动操作装置；所述下阀盖内设置有下导杆；所述手动操作装置设置有手动阀杆；所述液压驱动装置中设置有液动阀杆；所述手动阀杆、液动阀杆、闸板和下导杆轴向首尾可拆卸连接；所述手动操作装置中还包括支架和阀杆螺母，阀杆螺母套装在支架内，手动阀杆套装在阀杆螺母内；手动阀杆的上端设有一段外螺纹，阀杆螺母上设有内螺纹；手动阀杆与阀杆螺母螺纹连接；所述外螺纹和内螺纹的牙型为三角形或者梯形，牙型设有圆弧倒角。

作为优选，所述三角形螺纹的牙型角为60°，梯形螺纹的牙型角为15°；三角形螺纹的倒角为R2-R4mm，梯形螺纹牙型倒角为R3-R5mm。

作为优选，所述阀杆螺母的上端面设置端盖，在端盖内和阀杆螺母下端面与支架之间设置密封圈；在支架一侧外表面设置注油杯，注油杯自外向内贯穿至阀杆螺母内表面。

作为优选，所述手动操作装置还包括固定在阀杆螺母上段的手轮和对手轮进行旋转锁紧的销，手轮与阀杆螺母之间通过键连接。

作为优选，所述液压驱动装置还包括设置在上阀盖上端的油缸和位于油缸内部并套装固定在液动阀杆上带动液动阀杆上下运动的活塞，活塞四周与油缸内壁接触将油缸分为上下两个空腔，油缸上端设置有缸盖，缸盖与手动操作装置中的支架可拆卸连接；油缸下部一侧和缸盖上均设有油孔。

作为优选，在油缸外表面设置有截止孔，截止孔与油缸内壁的油管接通并通至油缸内腔的上下两端，在截止孔内设置有截止阀体，截止阀体内设置有截止杆，截止杆端头设置手柄。

作为优选，所述阀杆螺母的上端设置有上阀罩，所述下阀盖的下端设置有下阀罩。