[实用新型]双头激光切割机

说明书

本实用新型公开了双头激光切割机，包括撑底板、凸块和连接板，所述支撑底板的顶部通过焊接固定安置有操作框架，且操作框架的上端通过螺钉固定连接有操作杆，所述操作杆的内部通过浇筑装配开设有调节滑槽，且调节滑槽的正前方通过活动连接有左衔接板，所述凸块通过焊接固定设置于左衔接板的右端，且凸块的右侧安置有凹槽。该双头激光切割机设置有左衔接板和右衔接板，两者在驱动气缸、连接板的配合下，通过和激光切割主体连接，使得该装置具有双头加工的结构，通过双头的结构，一方面减轻单个激光组件的负载，另一方面在双驱动、双头且双向的切割工作环境下进行工作，该装置整体的工作效率将会得到有所提高。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机装置技术领域，具体为双头激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

市场上的激光切割机在对工件进行加工时，由于多采用单驱动的单头激光组件，随着长时间的运作，在增长单头激光组件的负载的同时，也无法保障该装置整体的工作效率，为此，我们提出双头激光切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双头激光切割机，以解决上述背景技术中提出的激光切割机在对工件进行加工时，由于多采用单驱动的单头激光组件，随着长时间的运作，在增长单头激光组件的负载的同时，也无法保障该装置整体的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双头激光切割机，包括支撑底板、凸块和连接板，所述支撑底板的顶部通过焊接固定安置有操作框架，且操作框架的上端通过螺钉固定连接有操作杆，所述操作杆的内部通过浇筑装配开设有调节滑槽，且调节滑槽的正前方通过活动连接有左衔接板，所述凸块通过焊接固定设置于左衔接板的右端，且凸块的右侧安置有凹槽，所述凹槽的右侧面紧贴有右衔接板，且右衔接板和凹槽之间焊接固定，所述右衔接板、左衔接板的正面通过螺钉固定连接有驱动气缸，且驱动气缸的正前方覆盖有紧固卡环，所述连接板通过螺纹连接固定于驱动气缸的底部，且连接板的一端通过螺钉固定安置有激光切割主体，所述支撑底板的底部通过焊接固定有支撑台，且支撑台的底端通过螺纹连接安置有限位柱，所述限位柱的右侧通过螺钉固定连接有滚轮，所述操作杆的正下方安置有操作板，且操作板的正面分布有防滑带，所述防滑带和操作板之间粘接固定，所述操作框架的右侧通过焊接固定安装有固定板，且固定板的外壁上通过胶水粘接设置有密封胀圈，所述操作框架的顶部覆盖有闭合盖板，且闭合盖板通过翻转轴和操作框架活动连接，所述闭合盖板的内部镶嵌有透视窗，且闭合盖板的右上端通过焊接固定安装有固定卡块。

优选的，所述调节滑槽分别和左衔接板、右衔接板之间构成活动结构，且右衔接板沿着调节滑槽的竖向中轴线为对称轴和左衔接板构成对称结构。

优选的，所述凸块的外端和凹槽的内端之间形状相吻合，且凸块和凹槽之间呈平行结构。

优选的，所述限位柱呈倒立“T”结构设置于支撑台的底端，且限位柱的底部和滚轮的底部处于同一条水平线上。

优选的，所述操作板的上表面和防滑带的下表面之间紧密贴，且防滑带呈阵列结构分布设置。

优选的，所述密封胀圈的右侧面和固定卡块的左侧面处于同一条水平线上，且密封胀圈呈等距结构设置于固定板的外壁上。