[实用新型]具有防护装置的激光切割机

说明书

本实用新型公开了具有防护装置的激光切割机，包括防护罩和喷嘴，所述防护罩的上端内部设置有衔接槽，且衔接槽的上方连接有管套主体，所述喷嘴的上方设置有锥型套，且喷嘴位于防护罩的内部，所述锥型套的上端固定有密封圈，且密封圈的右侧固定有锁紧销，所述管套主体的下端左侧设置有辅助气体入口，且管套主体的内部设置有固定圈，所述固定圈的左侧分别设置有进水口和出水口，且进水口位于出水口的上方。该具有防护装置的激光切割机，与现有的普通激光切割机相比，增加结构的同时大大提高了激光切割设备在使用过程中的防护能力，并且整个防护装置结构安装较为简单方便，尽可能的减少操作者在使用过程中安全隐患，有效的满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为具有防护装置的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备；激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

现有的激光切割机其设备运行流程，但是在使用过程中容易因为切割操作出现飞溅的可能，导致操作者始终处于安装隐患的范畴内，并且金属的飞溅也可能对激光切割机本身产生损坏，间接的增加了对设备的维护维修成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的激光切割机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有防护装置的激光切割机，以解决上述背景技术中提出一般的激光切割机其设备运行流程，但是在使用过程中容易因为切割操作出现飞溅的可能，导致操作者始终处于安装隐患的范畴内，并且金属的飞溅也可能对激光切割机本身产生损坏，间接的增加了对设备的维护维修成本，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有防护装置的激光切割机，包括防护罩和喷嘴，所述防护罩的上端内部设置有衔接槽，且衔接槽的上方连接有管套主体，所述喷嘴的上方设置有锥型套，且喷嘴位于防护罩的内部，所述锥型套的上端固定有密封圈，且密封圈的右侧固定有锁紧销，所述管套主体的下端左侧设置有辅助气体入口，且管套主体的内部设置有固定圈，所述固定圈的左侧分别设置有进水口和出水口，且进水口位于出水口的上方，所述固定圈的中部设置有加工透镜，且固定圈的右侧设置有位置调节块，所述加工透镜的中部设置有激光束，所述管套主体的上端左侧设置有光传感器，且管套主体的上端右侧设置有冷却气孔，所述冷却气孔的上方设置有烟雾传感器。

优选的，所述防护罩设置为水平横截面呈圆形的罩状结构体，且防护罩的上端通过衔接槽与管套主体的下端相连接，并且防护罩的中轴线与管套主体的中轴线之间相重合。

优选的，所述喷嘴与锥型套的下端之间为焊接，且锥型套的上端外部圆弧直径与密封圈的内部圆弧直径相同，并且锥型套的上端通过锁紧销与管套主体的内部下端相连接。

优选的，所述固定圈的外部圆弧直径与管套主体的内部圆弧直径相同，且固定圈的右侧与位置调节块之间为螺纹连接，并且进水口和出水口均贯穿于固定圈的内部。

优选的，所述加工透镜的上表面设置圆弧球状表面，且加工透镜嵌于固定圈的中部，并且固定圈、加工透镜和喷嘴的中轴线之间相重合。

优选的，所述冷却气孔与管套主体之间为一体式结构，且冷却气孔与管套主体之间的夹角为69°。