[实用新型]膨胀机试验装置

说明书

本实用新型公开了一种膨胀机试验装置，包括主路管路、旁路管路、降温介质供应管路、检测装置和控制器。主路管路包括第一管路和第二管路；第一、第二管路分别与膨胀机的入口和出口连通；第一、第二管路上分别设有入口调节阀和出口调节阀。旁路管路和降温介质供应管路上分别设有减压调节阀和降温介质调节阀。检测装置用于检测膨胀机的入口压力、入口温度及入口流量、膨胀机的出口调节阀的出口压力和出口温度以及膨胀机的转速。控制器用于接收上述阀门反馈的阀门状态信号及检测装置的检测结果，控制入口调节阀、出口调节阀和降温介质调节阀的开度。本实用新型可测试膨胀机在高温高压工况下的性能。

技术领域

本实用新型涉及膨胀机试验装置。

背景技术

随着膨胀机技术的快速发展，利用膨胀机回收化工、冶金、建材和电力等行业工艺过程中产生的余热进行发电或做功的工程案例不断增多。膨胀机处理的介质主要为饱和蒸汽、汽水两相、高压介质气以及一些有机介质。目前，膨胀机所处理的介质的温度上限不断增加，这对膨胀机的设计和研发提出了更高的要求，与此同时，需要与之相对应的试验研究。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够测试膨胀机在高温高压工况下的性能的膨胀机试验装置。

为解决上述技术问题，根据本实用新型实施例的膨胀机试验装置，包括主路管路、旁路管路、降温介质供应管路、检测装置和控制器；主路管路包括第一管路和第二管路；第一管路的一端为介质蒸汽入口，第一管路的另一端与待试验的膨胀机的入口连通；第二管路的一端与待试验的膨胀机的出口连通，第二管路的另一端为介质蒸汽出口；第一管路上设有入口调节阀，第二管路上设有出口调节阀；旁路管路的一端连通于介质蒸汽入口与入口调节阀之间的第一管路管段，旁路管路的另一端连通于出口调节阀与介质蒸汽出口之间的第二管路管段，旁路管路上设有减压调节阀； 降温介质供应管路的一端用于接收外部输入的降温介质，降温介质供应管路的另一端与位于入口调节阀阀后的第一管路管段相连通，在降温介质供应管路上设有降温介质调节阀；检测装置用于实时检测膨胀机的入口压力、入口温度及入口流量、膨胀机的出口调节阀的出口压力和出口温度以及膨胀机的转速；控制器用于接收入口调节阀、出口调节阀、减压调节阀和降温介质调节阀反馈的阀门状态信号以及检测装置发送的检测结果，控制入口调节阀、出口调节阀和降温介质调节阀的开度，使膨胀机运行在设定的转速、入口温度、入口压力及出口压力，并且使减压调节阀在膨胀机运行时处于关闭状态；使减压调节阀在膨胀机停机时打开。

本实用新型至少具有以下优点：

1、采用本实用新型的技术方案，通过调节入口调节阀、降温介质调节阀和出口调节阀的开度，可以模拟出膨胀机的不同工况，从而测试出膨胀机在不同实际工况下的运行性能；

2、因旁路管路上设有减压调节阀，当膨胀机因故障而停机时，控制器控制减压调节阀打开，可以迅速将主路管路中的介质蒸汽切换到旁路管路上，提高了使用的安全性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型膨胀机试验装置的一个实施例的示意图。

图2示出了根据本实用新型膨胀机试验装置的一个实施例的电气原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。

请参考图1。根据本实用新型一实施例的膨胀机试验装置包括主路管路、旁路管路2、降温介质供应管路3、检测装置和控制器8。

主路管路包括第一管路11和第二管路12。第一管路11的一端为介质蒸汽入口111，第一管路11的另一端与待试验的膨胀机9的入口连通。待试验的膨胀机9可以是螺杆膨胀机或透平膨胀机。第二管路12的一端与待试验的膨胀机9的出口连通，第二管路12的另一端为介质蒸汽出口122。第一管路11上设有入口调节阀41，第二管路12上设有出口调节阀42。