[实用新型]一种鞋具上边和抛光同步加工设备

说明书

本实用新型公开了一种鞋具上边和抛光同步加工设备，包括有夹移组件、第一旋转工作台以及第二旋转工作台；夹移组件往复滑动将第一旋转工作台上以加工鞋边的鞋具夹移至第二旋转工作台上，再将预设有的待加工鞋具暂存输送带或暂存架上的鞋具夹移至第一旋转台上，夹移完成后，第一旋转工作台上的鞋边胶粘加工和第二旋转工作台的打磨抛光加工同时进行，待均加工完毕后，该夹移组件先将第二旋转工作台上的鞋具夹移至预设有的鞋具输送带上输送出去，然后再将第一旋转工作台上的鞋具夹移至第二旋转工作台上，不继循环工作；鞋具上边以及鞋边抛光两道工艺同步进行，且无需人工操作，自动化程度高，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及鞋具加工技术领域，尤其是涉及一种鞋具上边和抛光同步加工设备。

背景技术

在鞋具的生产领域中，有些鞋具（特别是运动鞋）需要在鞋底边缘处胶粘鞋边，且胶粘鞋边后，为了使得产品更美观，通常需要对鞋边进行抛光处理，而现在这两项工艺普遍是通过人工进行处理加工，效率极低，且产品的合格率也极低；现在也有专门针对鞋具上边（即胶粘鞋边）和鞋边抛光的设备，但效率也不高，自动化成程度较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种自动化程度高，大大提高生产效率的鞋具上边和抛光同步加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种鞋具上边和抛光同步加工设备，包括有支架；所述支架包括有底座、沿竖直方向延伸的升降支柱以及两以升降支柱为中心轴线相对称设置的旋转加工台，其中，所述升降支柱以及两旋转加工台均固定于所述底座上；所述升降支柱上设置有一第一滚珠丝杆，其中，所述第一滚珠丝杆沿所述升降支柱的长度方向延伸；所述第一滚珠丝杆的顶端与预固定于所述升降支柱顶端的第一驱动电机的输出轴相固定连接，同时，所述第一滚珠丝杆上设置有第一丝杆螺母；所述第一丝杆螺母上固定连接有一水平设置的横梁，其中，所述横梁两端以所述升降支柱为中心对称；所述横梁两端分别固定连接有一水平设置的支撑梁，其中，两支撑梁均与所述横梁相垂直且均朝远离升降支柱的方向延伸；两支撑横梁远离升降支柱一端上均固定连接有一导向柱，其中，两导向柱均沿竖直方向向下延伸且两导向柱呈空心管状；两导向柱的内腔均从上至下依次设置有第一伸缩气缸和第一旋转电机，其中，所述第一伸缩气缸固定于所述导向柱的内腔壁且其伸缩端沿导向柱的延伸方向往复伸缩，所述第一旋转电机固定于所述第一伸缩气缸的伸缩端上其输出轴沿导向柱的延伸方向延伸，所述第一旋转电机的输出轴端部连接有一呈圆盘状的压力块，所述压力块位于导向柱下端口的外侧；两所述旋转加工台位于两所述导向柱的正下方，其中，两所述旋转加工台底部均设置有第二旋转电机；两所述旋转加工台均呈中心向边缘倾斜的凸起状且顶面中心位置上均成型有与预设有的鞋具底部形状相吻合的凸台，其中，当所述鞋具放置于所述凸台上时，位于旋转加工台上方的导向柱下端口处的压力块下压以顶压于所述鞋具的顶部，从而使得所述鞋具在压力块和凸台的同步转动驱动下进行转动；两所述旋转加工台分别对应配置有用于对鞋具粘结鞋边的鞋边加工机构和对鞋具的鞋边进行抛光处理的抛光机构；所述支架的底座上还设置有鞋具夹移机构，其中，所述鞋具夹移机构位于所述旋转加工台和升降柱之间；所述鞋具夹移机构包括有与所述横梁相平行的夹移横杆，其中，所述夹移横杆上设置有沿其延伸方向延伸的第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆上螺接有第二丝杆螺母，其中，所述第二丝杆螺母一端与预设有的第二驱动电机的输出端相连接，同时，所述第二丝杆螺母上设置有一夹移组件；所述夹移组件包括有固定连接于所述第二丝杆螺母上的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端固定连接有支撑底板，所述支撑底板的两端分别成型有沿垂直于夹移横杆方向延伸的支撑侧板，两支撑侧板上分别固定有相互对称的夹移气缸，两夹移气缸的伸缩端分别固定连接有夹移板，两夹移板在各自夹移气缸的驱动下相互靠近从而分别顶压于预设有的鞋具的鞋帮两侧以夹持所述鞋具。

进一步，所述横梁与两支撑梁之间以及所述支撑梁与相对应的导向柱之间均通过焊接的方式相连接。

进一步，两所述旋转加工台上的凸台的顶面上、两所述压力块的底面上以及任意一所述夹移板的外侧面上均胶黏覆盖有橡胶垫。