[实用新型]一种牡丹籽榨油用原料筛选分离装置

说明书

本实用新型公开了一种牡丹籽榨油用原料筛选分离装置，包括箱体、转动盘和分离层，所述箱体的外表面开设有进料口，且箱体的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧安装有第一转动轴，所述转动盘固定连接于箱体的内表面上端，所述分离层的外表面安装有磁铁，所述箱体的外表面开设有分离口，所述箱体的下端安装有第二收集槽。该牡丹籽榨油用原料筛选分离装置，设置有开设孔槽的分离层，通过压块对分离层上的牡丹籽进行挤压，使用者即可有效的对需要的牡丹籽和分离后的杂质进行收集处理，且通过传送带动3个凸轮进行转动，防止分离层堵塞的同时也让分离层表面分离的杂质可通过震动从分离口排出。

技术领域

本实用新型涉及牡丹籽榨油筛选技术领域，具体为一种牡丹籽榨油用原料筛选分离装置。

背景技术

牡丹，是中国的国花，而牡丹籽通过一系列加工后可榨成人们需要的牡丹油，但牡丹籽在进行榨油工作前若未有效的筛选其中的牡丹籽碎壳等不需要的物料，会导致榨出的牡丹油中含有大量的杂质，从而不符合消费者的需求，会造成销量降低的情况发生，因此牡丹籽的分离装置也越来越受到使用者的重视，现有的牡丹籽榨油用原料筛选装置大多功能比较单一，在对牡丹籽进行筛选时无法高效的对需要的成品牡丹籽和不需要的杂质物质进行分离，且在对牡丹籽进行筛选后无法有效的进行分类处理，给使用者的后期分选工作造成了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牡丹籽榨油用原料筛选分离装置，以解决上述背景技术中提出的无法充分的进行杂质分离，无法有效的进行分类处理，给使用者的后期分选工作造成了很大的困扰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牡丹籽榨油用原料筛选分离装置，包括箱体、转动盘和分离层，所述箱体的外表面开设有进料口，且箱体的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧安装有第一转动轴，且第一转动轴的外表面安装有第一连接杆，所述转动盘固定连接于箱体的内表面上端，且转动盘的内表面开设有凹槽，所述第一连接杆的内侧安装有固定杆，且固定杆的外表面安装有第二连接杆，并且第二连接杆的下端安装有压块，所述驱动电机的外侧安装有传送带，且传送带的下端安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧安装有凸轮，所述分离层安装于箱体的内表面下端，且分离层的内部开设有孔槽，所述分离层的外表面安装有磁铁，所述箱体的外表面开设有分离口，且箱体的外表面底部安装有第一收集槽，所述箱体的下端安装有第二收集槽。

优选的，所述转动盘与固定杆为滑动连接，且转动盘与箱体为一体化结构。

优选的，所述第二连接杆在固定杆外表面等间距设置有2个，且第二连接杆与转动盘为转动连接。

优选的，所述凸轮通过传送带与第一转动轴构成转动连接，且凸轮高度大于凸轮底部到分离层的高度。

优选的，所述孔槽均匀分布在分离层的外表面，且孔槽内部为橡胶薄膜材质，并且孔槽的为“十”字型结构。

优选的，所述第一收集槽和第二收集槽均与箱体构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牡丹籽榨油用原料筛选分离装置，

1.设置有开设孔槽的分离层，通过压块对分离层上的牡丹籽进行挤压，合格的圆形牡丹籽将会通过“十”字型的孔槽掉落入第二收集槽内，而不合格的牡丹籽碎壳等将会通过分离层下端凸轮的震动效果，从分离口掉落入第一收集槽内，使用者可有效的对需要的牡丹籽和分离后的杂质进行收集处理；

2.设置有3个凸轮，在驱动电机带动压块进行挤压分离牡丹籽的同时，将会通过传送带动3个凸轮进行转动，当凸轮的底端转动到分离层的下表面时，将会产生震动效果，从而对分离层进行不停的敲击，防止分离层堵塞的同时也让分离层表面分离的杂质可通过震动从分离口排出，提高了该装置的使用效率；

3.设置有转动盘，通过固定杆带动2个第二连接杆沿着凹槽进行圆周运动，从而带动压块在箱体内进行往复运动，实现对牡丹籽的筛选分离工作，提高了该装置的工作效率。