[实用新型]一种模切机牙排链轨铰接机构

说明书

本实用新型涉及一种模切机牙排链轨铰接机构，用于承托牙排和牙排链条包括第二链轨、带动第二链轨一端上下运动的第一链轨、与第二链轨另一端活动连接的第四链轨以及设于第四链轨上的第三链轨，所述的第一链轨通过第一铰链轴与第二链轨一端连接，所述的第四链轨与第三链轨固定在墙板上所述的第二链轨另一端通过支撑轴与第四链轨活动连接，第二链轨另一端的底面与支撑轴的外圆接触，第二链轨、第一链轨、第四链轨在静止时处于同一水平面。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、零件加工和装配易实现、降低零件加工成本和装配成本等优点。

技术领域

本实用新型涉及摸切机技术设备领域，尤其是涉及一种模切机牙排链轨铰接机构。

背景技术

模切机牙排链轨起到承托牙排和牙排链条，并导向牙排和牙排链条运动的作用，牙排和牙排链条在从模切部进纸处向收纸部运动不仅在水平方运动，而且在竖直方向也有往复运动，这就需要牙排链轨也可以在竖直方向往复运动，现有的牙排链轨的连接关系如图1～图3所示。第一链轨1竖直上下运动，无水平运动；第三链轨4和第四链轨5固定不动；第二链轨3的一端通过第一铰链轴2与第一链轨1连接，另一端通过第二铰链轴6与第四链轨5、铰链板7连接。铰链板7通过第三铰链轴8与撑板9连接，撑板9固定不动。

第一链轨1、第二链轨3、第四链轨5的上平面处于同一水平面。第一链轨1竖直向上运动时，第二链轨3通过第一铰链轴2、第二铰链轴6、第三铰链轴8和铰链板7的连接实现摆动运动，使第二链轨3在竖直和水平方向都有运动。此种连接方式较为经典，但结构复杂，若要实现第一链轨1、第二链轨3、第四链轨5的上平面处于同一水平面上，则对于零件的加工和装配的要求较高，且加工成本和装配成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、节约成本的模切机牙排链轨铰接机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种模切机牙排链轨铰接机构，用于承托牙排和牙排链条，该机构包括第二链轨、带动第二链轨一端上下运动的第一链轨、与第二链轨另一端活动连接的第四链轨以及设于第四链轨上的第三链轨，所述的第一链轨通过第一铰链轴与第二链轨一端连接，所述的第四链轨与第三链轨固定在墙板上，所述的第二链轨另一端通过支撑轴与第四链轨活动连接，第二链轨另一端的底面与支撑轴的外圆接触，第二链轨、第一链轨、第四链轨在静止时处于同一水平面。

优选地，所述的支撑轴固定在墙板或第四链轨上。

优选地，所述的第四链轨的底部设有容纳所述的支撑轴的弧形凹槽。

优选地，所述的支撑轴的外径不小于弧形凹槽的长度。

优选地，所述的弧形凹槽的上方设有用于第二链轨上下活动的内凹槽，该内凹槽与弧形凹槽相连通。

优选地，所述的内凹槽的宽度与第二链轨的宽度相匹配。

优选地，所述的内凹槽的宽度与弧形凹槽的宽度相同。

优选地，当支撑轴固定在第四链轨上时，所述的第四链轨上设有用于固定支撑轴的轴肩螺栓及用于固定轴肩螺栓的固定孔。

优选地，所述的第四链轨与第三链轨之间设有用于固定牙排的空隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、本实用新型利用支撑轴取代了现有技术中的第二铰链轴、第三铰链轴、铰链板以及撑板，整体结构简单，使零件加工和装配更易实现；

二、本实用新型利用支撑轴连接第二链轨和第四链轨，能够满足链轨竖直上下运动以及链轨的摆动动作，对于零件加工成本和装配成本的降低更加有效。

附图说明

图1为第二链轨保持水平静止时现有技术模切机中的结构示意图；