[实用新型]一种预碳化法提高小苏打粒度的装置有效
| 申请号： | 201821497411.6 | 申请日： | 2018-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN209567818U | 公开（公告）日： | 2019-11-01 |
| 发明（设计）人： | 梅述钘;谢智勇;李满枝;李治水;聂增来;庞栓林;马良;王松晓 | 申请（专利权）人： | 天津渤化永利化工股份有限公司 |
| 主分类号： | C01D7/10 | 分类号： | C01D7/10;C01D7/40 |
| 代理公司： | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人： | 吴学颖 |
| 地址： | 300452 天津市滨*** | 国省代码： | 天津;12 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳化塔 预碳化 进料口 晶浆 进气口 混合气进气管路 本实用新型 尾气排放口 出液管路 浆液管路 碳化液体 出液口 碳化 低浓度二氧化碳 高浓度二氧化碳 碳化塔顶部 底部侧面 顶部侧面 放空管路 工艺操作 碱液管路 碳化尾气 循环利用 泵连接 稠厚器 碱液泵 清洗塔 制碱塔 汇合 尾气 | ||
1.一种预碳化法提高小苏打粒度的装置，包括并列设置的碳化塔(1)，根据用途不同将碳化塔(1)分为清洗塔和制碱塔，其特征在于，每个所述碳化塔(1)的顶部均设置有尾气排放口，顶部侧面均设置有进料口，底部侧面均设置有混合进气口和液体出液口；每个碳化塔(1)的混合进气口均连接有混合气进气管路(3)，所述混合气进气管路(3)由低浓度二氧化碳管路(4)和高浓度二氧化碳管路(5)汇合而成；每个碳化塔(1)的液体出液口均连接有碳化液体出液管路(6)，所述碳化液体出液管路(6)分支为碳化晶浆管路(7)和预碳化晶浆液管路(8)，所述碳化晶浆管路(7)经晶浆泵(10)连接至稠厚器(12)，所述稠厚器(12)与离心干燥系统(11)连接，所述预碳化晶浆液管路(8)经碱液泵(9)连接至每个碳化塔(1)的进料口；每个碳化塔(1)的进料口均连接有化碱液管路(2)，每个碳化塔(1)的尾气排放口均连接有尾气放空管路(14)和碳化尾气循环利用管路(13)，所述碳化尾气循环利用管路(13)连接至低浓度二氧化碳管路(4)。
2.根据权利要求1所述的预碳化法提高小苏打粒度的装置，其特征在于，所述低浓度二氧化碳管路(4)、高浓度二氧化碳管路(5)、碳化晶浆管路(7)、预碳化晶浆液管路(8)、化碱液管路(2)、尾气放空管路(14)和碳化尾气循环利用管路(13)均分别设置有阀门(15)；当某碳化塔(1)作为清洗塔时，该碳化塔(1)连接的高浓度二氧化碳管路(5)和碳化晶浆管路(7)上的阀门(15)均关闭；当某碳化塔(1)作为制碱塔时，该碳化塔(1)连接的低浓度二氧化碳管路(4)和预碳化晶浆液管路(8)上的阀门(15)均关闭。
3.根据权利要求1所述的预碳化法提高小苏打粒度的装置，其特征在于，所述碳化塔(1)的规格参数均相同，根据实际生产工况确定清洗塔和制碱塔的数量，且清洗塔个数小于或等于碳化塔总数的50％。
4.根据权利要求3所述的预碳化法提高小苏打粒度的装置，其特征在于，所述碳化塔(1)设置为四个，其中清洗塔1-2个，制碱塔2-3个。
5.根据权利要求1所述的预碳化法提高小苏打粒度的装置，其特征在于，所述低浓度二氧化碳管路(4)内的二氧化碳浓度为15％-35％，所述高浓度二氧化碳管路(5)内的二氧化碳浓度为45％-65％。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津渤化永利化工股份有限公司，未经天津渤化永利化工股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201821497411.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
