[实用新型]一种低氮冷凝壁挂炉

说明书

本实用新型公开了一种低氮冷凝壁挂炉，包括采暖机构；所述采暖机构包括低氮燃烧器、主换热器和二次换热器，低氮燃烧器上设置的燃烧器进水口与安装在低氮燃烧器下方的水泵连通，低氮燃烧器上设置的燃烧器出水口通过导水管与二次换热器的换热器进水接头连接，二次换热器上设置的换热器出水接头与主换热器上设置的进水口连通；所述主换热器安装在燃烧室内且主换热器的上端设置有排烟罩。本实用新型设计新颖，在排烟罩的下端左侧安装有布分板，布风板上面冲压有很多不同直径的圆形风孔，用于均衡燃烧室内部的气流阻力，由于布风板的存在，燃烧室内部的空气流均匀的分布在整个主换热器上，使换热均匀，排烟罩内部每个角落的温度也趋于均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种壁挂炉，具体是一种低氮冷凝壁挂炉。

背景技术

壁挂炉行业发展的20年来，一直是以大气式燃烧系统的单一配置为主，结构单一，缺少技术上的创新。自从北京市住房和城乡建设委员会出台了新的规定以来，情况有所改变。新规规定：自2015年10月1日起，北京市内能效标识二级及以下的燃气壁挂炉首次列入禁止使用的设备；北京市环境保护局在颁布的《锅炉大气污染物排放标准》中也指出：自标准实施之日起，新建燃气采暖热水炉污染排放限值中氮氧化物排放上限为100mg/kWh。这意味着进入北京的燃气锅炉门槛提高了，必须满足一级能效及低氮排放两个要求。

最好的、能同时满足这两个条件的锅炉是全预混冷凝燃气锅炉，但全预混冷凝产品在中国缺少技术积累，核心零部件和技术掌握在欧洲厂家中，因此开发难度大、产能受限，成本高，暂时不适合国内大面积推广。另外要达到低氮排放要求的，市场上已有口琴式的低氮燃烧器，但这种燃烧器体积大、结构复杂、排气阻力大，并不适合欧式结构的燃气壁挂炉，因此为了达到低氮排放和一级能效，市场上主流的做法是配置水冷式的低氮燃烧器和二级冷凝换热器。而这种配置，随着市场的推广，也暴露了普遍的问题，一是在一次换热器上方的局部容易产生冷凝水，腐蚀一次换热器，二是二次换热器内处于强酸性冷凝水的环境中，考验二次换热器的耐腐蚀性，现有的很多设计都被冷凝水腐蚀，导致换热器漏水和损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低氮冷凝壁挂炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低氮冷凝壁挂炉，包括采暖机构；所述采暖机构包括低氮燃烧器、主换热器和二次换热器，低氮燃烧器上设置的燃烧器进水口与安装在低氮燃烧器下方的水泵连通，水泵上连接有采暖回水接头，低氮燃烧器上设置的燃烧器出水口通过导水管与二次换热器的换热器进水接头连接，二次换热器上设置的换热器出水接头与主换热器上设置的进水口连通，主换热器上设置的出水口与三通阀电机连通，所述二次换热器包括盖板和外壳，外壳的内侧通过分隔板分成进风腔体和出风腔体，进风腔体通过其侧端设置的进风口与风机的出风口连通，位于出风腔体上端的盖板上设置有出风口；所述主换热器安装在燃烧室内且主换热器的上端设置有排烟罩，排烟罩的上方左侧与风机连接，排烟罩的下端左侧安装有布分板，布风板上面冲压有很多不同直径的圆形风孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述排烟罩上设置有折弯部，折弯部的折弯角度为100°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳内安装有波纹管组，波纹管组包括8根波纹管，整体是S型的折弯走向，8根波纹管两端分别焊接在对称设置的水盒A和水盒B上，水盒A的中间焊接有隔板，将水盒A的内部腔体分割成两部分，一部分与换热器进水接头焊接且连通，另一部分与换热器出水接头焊接且连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述低氮燃烧器的上端位于所述燃烧室内，且低氮燃烧器的两端分别安装有感应针和点火针，低氮燃烧器的下端通过导气管和设置在导气管上的燃气阀与燃气进气接头连接，燃气进气接头连接燃气输送管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述低氮燃烧器包括多个燃烧器片和水管，多个燃烧器片并排，水管贯穿于所有的燃烧器片，形成来回两个水路通道且水管的两端分别与燃烧器进水口和燃烧器出水口连接。