[实用新型]一种转子冲片

说明书

本实用新型公开了一种转子冲片，涉及定转子加工领域。该转子冲片包括圆环形的冲片本体，冲片本体上贯穿有若干均匀分布的闭口槽，冲片本体的下端面设置有若干与闭口槽数量相同的凸环，凸环围绕于闭口槽，冲片本体的上端面设置有供凸环嵌入的凹槽。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置凸环与凹槽的配合将闭口槽的外侧进行限位密封，使得铸铝时，铝液只能沿着闭口槽内壁流动，而不会沿着转子冲片之间的间隙流动，达到了避免铸铝时铝液外漏的效果。

技术领域

本实用新型涉及定转子加工领域，特别涉及一种转子冲片。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机主要有定子和转子组成。其中转子是电机中旋转的部分，主要由转子铁芯以及一对端环构成，并且转子铁芯有若干转子冲片堆叠构成。

授权公告号为CN204089538U的中国专利公开了一种电机闭口槽铸铝转子，该转子包括转子铁心、两个铸铝短路环和若干铸铝导条，转子铁心中心开有用于安装电机转轴用的中心轴孔，转子铁心上环绕中心轴孔均布有通风孔，通风孔外侧周圈均布设置了若干个闭口槽，铸铝导条是将铝液一一对应穿过转子铁心上均布设置的闭口槽后与紧密贴合设置在转子铁心两端的铸铝短路环铸为一个整体。

上述转子在加工生产过程中，需要先将若干转子冲片进行堆叠压实，再对其进行铸铝。但是当相邻两个转子冲片之间出现间隙时，铝液将沿着缝隙向外流动甚至外漏，因此将会影响整个转子的质量，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转子冲片，具有避免铸铝时铝液外漏的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转子冲片，包括圆环形的冲片本体，所述冲片本体上贯穿有若干均匀分布的闭口槽，所述冲片本体的下端面设置有若干与所述闭口槽数量相同的凸环，所述凸环围绕于所述闭口槽，所述冲片本体的上端面设置有供所述凸环嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，当应用上述转子冲片生产转子时，将若干冲片本体堆叠在一起，并使得冲片本体上的闭口槽相互对准后，再采用液压机对其进行压实。当压实时，冲片本体下端面的凸环沿着相邻冲片本体上端面的凹槽内壁向下滑动，直至冲片本体的端面相互抵紧时，凸环完全嵌入凹槽内。最后再对转子进行铸铝，并且铸铝时，通过凸环与凹槽的配合将闭口槽的外侧进行限位密封，使得铝液只能沿着闭口槽内壁流动，进而避免铸铝时铝液外漏。

本实用新型的进一步设置为：所述凸环外壁周向设置有锁定环，所述凹槽内壁设置有供所述锁定环嵌入的锁定槽。

通过采用上述技术方案，通过设置锁定环嵌入锁定槽，提高相邻两片转子冲片之间的紧固程度，增大了转子冲片间的连接紧密度，进而避免转子冲片之间产生缝隙。

本实用新型的进一步设置为：所述冲片本体的上端面周向设置有若干均匀分布的扣点，所述扣点位于所述闭口槽与所述冲片本体的内壁之间，所述冲片本体的下端面设置有供所述扣点嵌入的扣槽。

通过采用上述技术方案，当转子冲片在叠片压实时，通过设置扣点与扣槽的嵌合将相邻两片转子冲片进行固定，进一步增大了转子冲片之间的连接紧密度，提高了整个转子的牢固程度。

本实用新型的进一步设置为：所述闭口槽靠近所述冲片本体的一端至另一端呈渐扩状设置。

通过采用上述技术方案，通过设置渐扩状的闭口槽，在保证磁路和转动惯量不变的情况下，降低了铝液的耗材，降低了转子的生产成本，并且提高了电机效率。

本实用新型的进一步设置为：所述冲片本体的内壁设置有定位槽。

通过采用上述技术方案，当对若干冲片本体进行叠片时，将基座取出，然后将与冲片本体内壁以及定位槽相配合的定位杆固定于基座上，利用定位杆与定位槽的配合实现冲片本体的快速定位，即可将若干冲片本体依次套设于定位杆，进而提高了转子冲片叠片过程的工作效率。