[实用新型]一种数控小型板料倒棱机

说明书

本实用新型公开了一种数控小型板料倒棱机，涉及机械设备领域，包含有进料小车装置、自动上下料装置、对中装置、自动倒棱装置、出料小车装置和自动除尘装置。本实用新型集自动上下料、自动倒棱、自动除尘为一体，结构简洁，自动化程度高，倒棱过程无需人工参与，大大减少了用工量和工人的劳动强度，得到的产品质量稳定，加工过程安全可靠，大大提高了生产效率；一体化的集成设备，从进料、一次性加工成型到出料，整个过程占用场地少，消耗能源少，极大降低了生产成本，提高了产品的质量；机械设备的自动化加工，打磨效果更加精准，符合应有的参数要求，同时避免了人工打磨对于工作人员的身体损害以及对周围环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体的说是一种数控小型板料倒棱机。

背景技术

目前，我国各种金属结构件得到广泛应用与普及的同时，对其各部件的技术要求也发生着深刻的变化，特别是小型金属结构工件，尖角部位附着涂料提出了新的技术要求，以解决工件尖角部位防腐强度问题，保证涂料的附着与其他部位同样厚度与含量，避免工件先从尖角部位出现锈蚀问题。通过调研发现，一个大型铁路轨道生产厂家，年需要制造轨道垫板十几万件，一个大型桥梁制造企业，年需要各种小型板料八万件左右，造船企业也需要大量小型不同厚度的板料工件，诸如化工、建工、重汽、矿机等制造业，需要大量的小型板料工件。过去，在我国工业生产中，对小型板料工件尖角部位的涂料没有技术要求，许多工件的夹角部位，经过风吹日晒，首先从夹角部位开始锈蚀，风化，逐渐侵蚀整体部件，特别是高速铁路、跨海大桥时刻受到环境的影响，极易出现结构件尖角部位率先锈蚀的状况。为了解决这一问题，许多生产厂家利用大量人工，身着防尘面具和服装，手持电动角磨机，日复一日的打磨。要对小型工件的八个边进行打磨，要先后翻转八次，再对四个立角进行打磨，其效率极其低下，对人体、环境、噪音污染严重，其打磨的精度无从谈起，根本达不到边角上下R2mm的技术要求。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种数控小型板料倒棱机，充分利用现代磨料的切削工艺，采取重载磨削方法，切削过程无污染，数字控制一次成型，实现板材倒棱加工的高效、精准和加工工艺的低耗、无污染。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种数控小型板料倒棱机，包含有进料小车装置、自动上下料装置、对中装置、自动倒棱装置、出料小车装置和自动除尘装置，所述进料小车装置、对中装置、自动倒棱装置和出料小车装置依次紧邻设置，所述自动上下料装置，所述自动上下料装置由支撑架、自动上料装置和自动下料装置组成，所述自动上料装置和自动下料装置可在支撑架顶部机架上移动，所述对中装置、自动倒棱装置和出料小车装置设置于机架的下方，所述自动倒棱装置包含有下倒棱装置、放料平台和上倒棱装置，待加工板料经进料小车装置、对中装置后，所述自动上料装置移动至对中装置上方将待加工板料上料并移动至自动倒棱装置的放料平台上放置待加工，所述下倒棱装置和上倒棱装对待加工板料进行八边倒棱加工，随后再经过自动下料装置取料后移动至出料小车装置上方，所述出料小车装置将倒棱加工完的板料进行出料。

所述自动倒棱装置包含有底座二、下倒棱装置、放料平台和上倒棱装置，所述底座二分为不同高度的两部分，所述下倒棱装置和放料平台紧邻设置于底座二的矮部上，所述上倒棱装置紧邻放料平台设置于底座二的高部上，所述底座二的高矮两部分上分别设置水平直线导轨和水平进给装置，用于所述下倒棱装置和上倒棱装置的沿轨道水平移动。