[实用新型]一种风冷散热微型电机

说明书

本实用新型属于电机技术领域，主要涉及一种风冷散热微型电机，包括电机外壳和安装于电机外壳内部的定子、转子和输出轴，所述电机外壳内部于定子一侧安装有隔板，所述输出轴一端安装于隔板上，所述输出轴穿出隔板一端安装有扇片，所述电机外壳内壁于定子外部安装有换热层，所述换热层上安装有换热柱，所述换热柱内轴向开设有换热孔，所述换热孔一端开口位于隔板靠近扇片一端、另一端开口位于电机外壳的外壁，所述电机外壳于扇片一端开设有排风孔,它散热性能较好，具有较好的换热效率。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种风冷散热微型电机。

背景技术

电机(英文：Electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。

但是，采用电机作为动力的设备，工作时都会发出发热，这些热量是由于电机通风不好，内部灰尘多等引起，当散热较差时，会加大功率消耗，重则可能会引起电机损毁，传统的电机为提高散热性能，通常在电机内部设至风扇，通过电机输出向外部吹风从而对电机进行散热，由于电机外壳密封，电机外壳上的通风口多设置在风扇出风一端，由于电机外壳封闭，风扇转动时会形成负压，此时向电机外壳内部流动的空气和向电机外壳外部流动的空气均经过通风口，导致风扇的风力较小，散热性能较差，同时空气仅在风扇所在腔体内流动，换热效率较低。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种风冷散热微型电机，它散热性能较好，具有较好的换热效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

包括电机外壳和安装于电机外壳内部的定子、转子和输出轴，所述电机外壳内部于定子一侧安装有隔板，所述输出轴一端安装于隔板上，所述输出轴穿出隔板一端安装有扇片，所述电机外壳内壁于定子外部安装有换热层，所述换热层上安装有换热柱，所述换热柱内轴向开设有换热孔，所述换热孔一端开口位于隔板靠近扇片一端、另一端开口位于电机外壳的外壁，所述电机外壳于扇片一端开设有排风孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还做了如下改进：

进一步限定，所述换热层与电机外壳之间开设有隔热腔，所述换热柱设于隔热腔内，所述换热柱嵌设于换热层内，这样的结构设计，通过隔热腔将换热层与电机外壳进行隔离，避免换热层与电机外壳直接接触而导致电机外壳的温度较高，从而避免对与电机外壳接触的部件造成损伤。

进一步限定，所述换热柱呈螺旋状分布于隔热腔内。这样的结构设计，换热柱均匀的分布于隔热腔内，可起到更好的散热效果。

进一步限定，所述换热柱与换热层之间涂设有散热硅脂层，这样的结构设计，通过散热硅脂层提高了换热柱与换热层之间的的传热效率，有利于提高散热效果。

进一步限定，所述电机外壳外部设有散热翅，所述散热翅与电机外壳一体成型，这样的结构设计，通过散热翅增加电机外壳的表面机，提高电机外壳自身的散热效果。

进一步限定，所述电机外壳于排风孔一端罩设有挡风罩，所述挡风罩的截面为U形结构，所述挡风罩开口一端的内径尺寸大于电机外壳的外径尺寸，所述挡风罩开口一端的内径尺寸小于散热翅顶端外接圆的直径尺寸，这样的结构设计，通过挡风罩对排风口出风进行换向，将自排风孔吹出的风由挡风罩开口一端吹出，同时将风吹入散热翅之间的间隙，加快电机外壳表面气体的流动速度，提高散热效果；同时挡风罩的设计，可对排风孔进行遮挡，可以到一定的防尘作用。

进一步限定，所述挡风罩内部同轴心安装有连接柱，所述连接柱上固定安装有磁钢，所述挡风罩通过磁钢与电机外壳磁性连接，这样的结构设计，这样的结构设计，挡风罩拆卸安装方便，可根据使用需求选择是否需要使用。