[实用新型]厂房楼板厚度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种厂房楼板厚度检测设备，应用在测量设备领域，其技术方案要点是：包括测量杆和设置在楼板上的钻孔，测量杆的一端开设有通槽，通槽相对两槽壁通过中心轴转动连接有基准杆，基准杆的一端嵌设有配重块；测量杆远离通槽的一端开设有线孔，中心轴的一端穿进线孔内且在穿进的一端连接有牵引绳，牵引绳的一端延伸出线孔孔口，测量杆上滑动有标准块；测量杆上设有刻度线，测量杆开设有通槽一端为刻度线的零点，其优点是：通过厚度检测设备使得操作者单人即可完成对楼板的测量工作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及测量设备领域，特别涉及一种厂房楼板厚度检测设备。

背景技术

在混凝土主体结构验收时，混凝土楼板厚度是一项重要指标，在混凝土现场浇筑时控制不严格，便会发生楼板厚度偏厚或偏薄的问题。现有技术中，混凝土楼板厚度检测一般使用超声测厚仪或深度游标卡尺测量，检测过程中，必须2人在上、下层相互配合，才能完成，导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种厂房楼板厚度检测设备，其优点是：通过厚度检测设备使得操作者单人即可完成对楼板的测量工作，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种厂房楼板厚度检测设备，包括测量杆和设置在楼板上的钻孔，所述测量杆的一端开设有通槽，所述通槽相对两槽壁通过中心轴转动连接有基准杆，所述基准杆的一端嵌设有配重块；所述测量杆远离通槽的一端开设有线孔，所述中心轴的一端穿进线孔内且在穿进的一端连接有牵引绳，所述牵引绳的一端延伸出线孔孔口，所述测量杆上滑动有标准块；所述测量杆上设有刻度线，所述测量杆开设有通槽一端为刻度线的零点。

通过上述技术方案，操作者先将基准杆转动至与测量杆同一直线位置，再将其连同测量杆一起穿过钻孔，拉动牵引绳带动中心轴转动，从而使基准杆转出通槽，此时操作者向上提测量杆，待基准杆与楼板的底部抵触后滑动标准块与楼板的上表面抵触，根据标准块对应的刻度线位置读数，最后利用游标卡尺量出基准杆的高度，两者相减便得到楼板的厚度，方便快捷，且操作者单人即可完成测量工作，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述楼板上通过若干加固杆架设有供测量杆穿过的定位套，所述定位套的轴线竖直。

通过上述技术方案，当测量杆的外径小于钻孔内径时，操作者使测量杆的上端穿过定位套，由于定位套的轴线竖直，从而起到了对测量杆定位作用，减小了测量杆歪斜导致测量结果出现较大误差的情况。

本实用新型进一步设置为：各个所述加固杆远离楼板的一端均设有中间杆，相邻两个所述中间杆通过弧形的固定杆连接，所述中间杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与定位套抵触的夹紧块，所述夹紧块相背的两侧均设有导向块，所述滑槽槽壁上开设有导向槽；所述加固杆背离测量杆的一侧螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的一端穿进滑槽内且穿进的一端与夹紧块转动连接。

通过上述技术方案，操作者转动调节螺钉，通过导向块和导向槽的相互约束使得夹紧块沿滑槽移动，待夹紧块与定位套分离后操作者便可将定位套拆卸下来，使得操作者可对定位套的安装、拆卸和更换，同时也使得操作者根据实际测量杆的直径选择相应的定位套，提高了检测设备的适用性和灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧块与定位套抵触的一侧设有与定位套外轮廓相适配的凹弧面。

通过上述技术方案，设置的凹弧面增加了夹紧块与定位套的接触面积，提高了定位套固定的稳定性；通过多个凹弧面与定位套的贴合，起到了对定位套位置的限制作用，减小了定位套在固定时出现歪斜的情况。

本实用新型进一步设置为：各个所述夹紧块上均设有标尺。

通过上述技术方案，通过标尺方便了操作者直观的判断出夹紧块移动的距离，从而使各个夹紧块在固定定位套时伸出的长度一致，使得定位套位于各个加固杆的中线上，提高了定位套对测量杆定位的精度。