[实用新型]压铸机的后锁锁紧装置

说明书

本实用新型涉及铸件加工领域，尤其为压铸机的后锁锁紧装置，包括调节箱、第一固定座和第二固定座，所述第一固定座内部的中间位置上安装有传动箱，所述第一固定座前表面的四个拐角处分别安装有调节箱，所述第一固定座右侧的压铸机本体上设置有第二固定座，所述第二固定座内部的结构与第一固定座内部的结构完全相同，且第二固定座内部结构的设置位置与第一固定座内部结构的设置位置沿第一固定座与第二固定座之间的中垂线对称；本实用新型中，通过设置调节箱、第一固定座和第二固定座，便于该装置的安装和拆卸，增加了该装置整体的夹紧度，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工领域，具体为压铸机的后锁锁紧装置。

背景技术

当前，小型压铸机一般配置有四根导柱，在导柱的尾部有与之啮合的调模螺母，一般简单的压铸机在调模螺母的后面直接用尾板压盖锁紧，导柱无法自由抽插调节，而这种结构根本没法满足客户越来越高的需求；正因为如此，为了能适应大型模具，满足客户的需求,提高客户产品质量和多样性，通常设置有--根或两根可以抽插的导柱,在与可抽导柱啮合的调模螺母后面设置有后锁锁紧结构,从而实现了可抽导柱的锁紧与松动的调节，适应模具的多样性，增强客户的竞争力，因此，对压铸机的后锁锁紧装置的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，安装和拆卸十分不方便，由于压铸机自身的工作环境较恶劣，同时在工作过程中会伴随着震动，普通的固定方式在进行长期使用后会出现固定效果不佳导致影响锁紧性能的问题；不仅如此，现有装置进行使用时，运动行程长，运动平稳性差，锁紧力度不佳，适用范围窄，降低了工作效率和工作的平稳性，因此，针对上述问题提出压铸机的后锁锁紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压铸机的后锁锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

压铸机的后锁锁紧装置，包括调节箱、第一固定座和第二固定座所述第一固定座内部的中间位置上安装有传动箱，所述传动箱内部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与固定丝杆之间转动连接，所述固定丝杆横向设置在第一固定座内部的中间位置上，所述固定丝杆的前方位置上安装有传动座，所述传动座通过第一滚珠与固定丝杆连接，所述第一固定座的右侧位置上开设有弧形槽，所述弧形槽内部安装有弧形固定板，所述弧形固定板安装在传动座上，所述第一固定座前表面的四个拐角处分别安装有调节箱，所述调节箱内部的中间位置上安装有蜗轮，所述蜗轮与调节箱之间转动连接，所述蜗轮内部安装有第二滚珠，所述第二滚珠安装在移动丝杆上，所述移动丝杆的一端穿过调节箱与导向块之间转动连接，所述导向块远离移动丝杆一端的两侧位置上对称安装固定耳，两个所述固定耳前表面的中间位置上皆安装有定位销，所述导向块与焊接在压铸机本体上的固定套之间可拆式连接，所述固定套的后方位置上安装有卡盘，所述卡盘内部两侧对称安装有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块以及第二卡块的中间位置上开设有定位孔，所述第一固定座右侧的压铸机本体上设置有第二固定座，所述第二固定座内部的结构与第一固定座内部的结构完全相同，且第二固定座内部结构的设置位置与第一固定座内部结构的设置位置沿第一固定座与第二固定座之间的中垂线对称。

优选的，所述第一卡块、第二卡块与卡盘之间形成导槽，所述导槽的设置位置与固定耳的设置位置在同一圆周面上，且导槽与固定耳之间间隙配合。

优选的，所述定位销的设置位置与定位孔的开设位置在同一圆周面上，所述定位孔与定位销之间可拆式连接。

优选的，所述蜗轮与设置在调节箱内部的蜗杆之间啮合连接，所述蜗杆与设置在调节箱外侧的调节螺栓之间转动连接。

优选的，所述固定丝杆上下两侧对称安装有导柱，所述传动座通过导向套与导柱之间滑动连接，所述导柱远离电机一端安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：