[实用新型]离心式磁簧吸料斗

说明书

本实用新型涉及塑料行业中原料输送技术领域，特指离心式磁簧吸料斗。包括料斗底座、料斗桶、料斗盖，料斗底座上设有下料桶,料斗桶的下端与下料桶的上端连接，料斗桶的外围均布有四个塔扣，料斗盖通过塔扣与料斗桶的上端活动扣接。采用离心式工作原理，可充分分离出空气中的塑料原料及粉尘，提高原料的利用率，节省塑胶原料成本；且空气中大多粉尘经过离心式吸料斗筒体时，靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，从而减少了较多经过滤网的粉尘，减少了清洗频率，减少了人工成本；同理，由于被风带走的粉尘减少，故提高了脉动集尘机及吸料风机的寿命，且减少清理脉动集尘器集尘桶的频率。

技术领域：

本实用新型涉及塑料行业中原料输送技术领域，特指离心式磁簧吸料斗。

背景技术：

现有吸料斗采用传统直入式入料方式,通过不锈钢过滤网隔绝出塑胶原料，因此导致原料中一些细小颗粒或粉装塑料被吸料风机带走，使得塑胶原料不能被充分利用，从而造成浪费；且由于经常会有粉料经过滤网，故需频繁的清洗滤网，对时间成本造成浪费。如果吸取的塑料中还有过多的粉尘的话，容易对滤网造成堵塞，导致吸取不到料，造成停机的风险；因不锈钢滤网没有隔绝粉尘的能力，故会对后续设备造成一定量的伤害；影响后面脉动集尘器及吸料风机寿命，且需频繁清理脉动集尘器的集尘桶。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种离心式磁簧吸料斗，其结构设计科学简单，内部采用离心式工作原理，可充分分离出空气中的塑料原料及粉尘，提高原料的利用率，节省塑胶原料成本；且空气中大多粉尘经过离心式吸料斗筒体时，靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，从而减少了较多经过滤网的粉尘，减少了清洗频率，减少了人工成本；同理，由于被风带走的粉尘减少，故提高了脉动集尘机及吸料风机的寿命，且减少清理脉动集尘器集尘桶的频率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括料斗底座、料斗桶、料斗盖，料斗底座上设有下料桶，料斗桶的下端与下料桶的上端连接，料斗桶的外围均布有四个塔扣，料斗盖通过塔扣与料斗桶的上端活动扣接。

所述的下料桶为圆柱体结构，下料桶的外围设有下料视窗和放料控制磁阀。

所述的料斗桶为圆柱体结构，料斗桶的下端口设有放料口，上端口设有过滤网，料斗桶的外侧壁设有控制电盒和入料口，料斗桶的内部设有内筒体；所述的放料口设置在下料桶内部，放料口下端设有放料磁阀，所述的放料口为刨切斜面的圆柱体结构，放料口与下料桶为同心设置，所述的内筒体为圆柱体结构，内筒体与料斗桶为同心设置。

所述的料斗盖上设有风门阀，风门阀上设有风门控制气缸和风门控制电磁阀，所述的风门阀内部设有风门封板和风口通道，风门封板与风门控制气缸连接，所述的风门阀的一侧还设有出风口。

本实用新型有益效果为：离心式磁簧吸料斗的内部采用离心式工作原理，可充分分离出空气中的塑料原料及粉尘，提高原料的利用率，节省塑胶原料成本；且空气中大多粉尘经过离心式吸料斗筒体时，靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，从而减少了较多经过滤网的粉尘，减少了清洗频率，减少了人工成本；同理，由于被风带走的粉尘减少，故提高了脉动集尘机及吸料风机的寿命，且减少清理脉动集尘器集尘桶的频率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一方向结构示意图；

图3是本实用新型的剖面图。

具体实施方式：

见图1至图3所示：本实用新型包括料斗底座1、料斗桶2、料斗盖3，其特征在于：料斗底座1上设有下料桶11,料斗桶2的下端与下料桶11的上端连接，料斗桶2的外围均布有四个塔扣22，料斗盖3通过塔扣22与料斗桶2的上端活动扣接。