[实用新型]高精度薄壁推管加工套具

说明书

本实用新型属于推管加工技术领域，特别涉及高精度薄壁推管加工套具。包括外圆磨设备、外圆磨床圆锥顶尖、锥度芯轴、芯棒；所述外圆磨设备使用的砂轮选用CBN磨料砂轮；所述外圆磨床圆锥顶尖为两个，分别用于当待加工推管孔径小于5mm时装夹于推管的前后；所述锥度芯轴用于待加工推管孔径大于等于5mm时套接于推管中；芯棒用于插入推管内孔中对外径测量。本实用新型适用于高精度薄壁推管的加工工艺，加工效率高，质量稳定，可达到高精度薄壁推管的加工精度和形位精度要求。

技术领域

本实用新型属于推管加工技术领域，特别涉及高精度薄壁推管加工套具。

背景技术

推管广泛应用于注塑模具中，一般配合顶针和型芯使用，作用是把成型好的产品从模具中推出。随着注塑业飞速发展，各类型材的应用也越来越广泛，形状也日趋多样、复杂，所用的模具的设计和加工难度也随之加大。设计人员根据产品设计推管规格，随着产品精度的提高和结构越来越复杂，推管的结构和精度也随之越来越难加工。因推管是参与制品成型的模具配件，所以精度要求高。在推管中，壁厚N≤0.5（图1）判定为薄壁推管，薄壁推管的加工具有一定的难度，薄壁类零件一直是机械加工难加工类零件，其壁薄，刚性差，装夹不好控制，径向力稍微压紧就会出现变形的现象，精度难以保证。

传统的推管加工工艺是先磨削外径，在以外径为基准磨削内孔；用此工艺加工薄壁推管却不适用，因为推壁管的夹持变形和在切削加工中可能产生的振动会使这种传统的加工方法无法达到该零件的设计尺寸精度和形位精度要求；因此现阶段薄壁推管（图1）加工工艺主要是用电火花线切割加工内孔，但电火花切割后因材料内部应力释放及切割时产生的瞬间高温，也会造成推管产生较小的变形，对于精度要求不是很高的推管还可以满足，但却很难满足高精度薄壁推管的尺寸及形位公差精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有传统推管加工工艺无法满足薄壁推管精度和形位精度要求的问题，本实用新型提供一种适用于高精度薄壁推管的加工工艺所采用的套具。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：高精度薄壁推管加工套具，其特征在于：包括外圆磨设备、外圆磨床圆锥顶尖、锥度芯轴、芯棒；所述外圆磨设备使用的砂轮选用CBN磨料砂轮；所述外圆磨床圆锥顶尖为两个，分别用于当待加工推管孔径小于5mm时装夹于推管的前后；所述锥度芯轴用于待加工推管孔径大于等于5mm时套接于推管中；芯棒用于插入推管内孔中对外径测量。

所述锥度芯轴的外径按1:10000的锥度加工。

所述外圆磨床圆锥顶尖的型号为莫氏3号顶尖，顶尖角度为60°。

本实用新型适用于高精度薄壁推管的加工工艺，加工效率高，质量稳定，可达到高精度薄壁推管的加工精度和形位精度要求，可达到孔的尺寸精度0.002mm，外径的尺寸精度0.005mm，同轴度0.005mm。

附图说明

图1是薄壁推管的结构示意图。

图2是砂轮磨削时工件受力分析。

图3是顶尖顶孔加工方式。

图4是锥度芯轴。

图5是芯轴加工方式。

图6是芯棒。

图中：1.薄壁推管，2、3.外圆磨床圆锥顶尖，4.锥度芯轴，5.砂轮，6.推管轴向视图，7.芯棒，D为外径尺寸，d为孔径尺寸，N为壁厚，其中N=(D-d)/2。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型进一步说明，但本实用新型不局限于具体实施例。

实施例