[实用新型]一种能站立焊接T型焊钉的螺柱焊枪

说明书

本实用新型公开了一种能站立焊接T型焊钉的螺柱焊枪，包括焊枪主体、手持杆和瓷环定位机构，所述手持杆固定在枪筒上，所述瓷环定位机构包括限位板、滚轮轴承和复位弹簧，所述限位板的上端与枪筒转动连接，所述限位板的下端能与位于导柱上的弹簧上行程调节件的顶面相抵触触，在所述限位板的中部设有滚轮轴承定位凹槽，所述滚轮轴承的轴头固定在主轴上，所述复位弹簧的一端固定在所述限位板上，所述复位弹簧的另一端固定在枪筒上。本实用新型提供的螺柱焊枪，通过设置手持杆和瓷环定位机构，实现了站立焊接T型焊钉，不仅具有结构简单、使用灵活方便、焊接效率高、适用范围广泛等优点，而且可避免人工弯腰进行螺柱焊操作所存在的诸多缺陷。

技术领域

本实用新型是涉及一种能站立焊接T型焊钉的螺柱焊枪，属于螺柱焊接设备技术领域。

背景技术

T型焊钉(也称为圆柱头焊钉)在建筑及桥梁施工建造中的钢结构、“钢-混凝土”结构中作为抗剪连接件(也称作剪力键)被大量采用，通常采用电弧螺柱焊方法植焊在钢梁、钢柱等结构上。在植焊过程中，需要采用瓷环保护熔池不受空气侵犯，以免接头质量恶化，每植焊一个螺柱需使用一个瓷环。

目前实现T型焊钉和保护瓷环夹取的焊枪一般包括：注塑成型的焊枪壳体，焊钉夹头和驱动焊钉夹头做升降运动的主轴体驱动结构以及瓷环夹头，所述瓷环夹头为设有卡槽的压板，所述压板固定在两根支撑杆的下端，所述支撑杆分别固定在焊枪壳体的两侧。在螺柱焊作业时，只能通过人工将T型焊钉装入焊钉夹头，然后人工下压焊枪，使压板上的卡槽卡接在瓷环上，从而实现焊枪对焊钉和瓷环的夹取和焊接操作，这种操作方式不仅效率率低，每分钟只能焊6个左右，关键是这样的弯腰焊接操作，久而久之会使焊接工人的腰部损伤很大，长期这样会产生腰肌劳损和骨质增生毛病，严重影响了焊接工人的身体健康。虽然现有技术中已有螺柱自动焊接技术的报道，但目前均不能适用于工地上的大型工件(例如：桥梁、轨道、建筑工地等)的现场螺柱焊，至今仍然需要人工弯腰在工地上进行现场螺柱焊操作。因此，本领域急需开发一种能站立焊接T型焊钉的螺柱焊枪，以解决人工弯腰螺柱焊操作对焊接工人的腰部损伤问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题和需求，本实用新型的目的是提供一种能站立焊接T型焊钉的螺柱焊枪，以解决人工弯腰螺柱焊操作对焊接工人的腰部损伤问题，尤其是满足工地上现场站立螺柱焊的需求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种能站立焊接T型焊钉的螺柱焊枪，包括焊枪主体，所述焊枪主体包括枪筒、主轴、焊接电缆接头、螺柱夹头和瓷环夹取机构，所述瓷环夹取机构包括两根导柱、上导套、下导套、瓷环夹头固定座和瓷环夹头，每根导柱均穿设在上导套和下导套内，且上导套和下导套均固定在枪筒上，瓷环夹头固定座固设在两根导柱的下端，瓷环夹头固设在瓷环夹头固定座的底部，在下导套与瓷环夹头固定座之间的两根导柱上均套设有压缩弹簧，在位于下导套上方的两根导柱上还设有弹簧上行程调节件；其特征在于：所述螺柱焊枪还包括手持杆和瓷环定位机构，所述手持杆固定在枪筒上，所述瓷环定位机构包括限位板、滚轮轴承和复位弹簧，所述限位板的上端与枪筒转动连接，所述限位板的下端能与位于导柱上的弹簧上行程调节件的顶面相抵触，在所述限位板的中部设有滚轮轴承定位凹槽，所述滚轮轴承的轴头固定在主轴上，所述复位弹簧的一端固定在所述限位板上，所述复位弹簧的另一端固定在枪筒上。

一种优选方案，所述限位板的纵截面呈钝角三角形，所述滚轮轴承定位凹槽设置在钝角位置。

一种优选方案，所述瓷环定位机构还包括L型定位板和油压缓冲器，所述L型定位板的纵向支臂固定在位于滚轮轴承下方的主轴上，所述L型定位板的横向支臂与油压缓冲器的受撞头相抵触，所述油压缓冲器的本体与枪筒固定连接。

进一步优选方案，所述油压缓冲器的本体固定在与枪筒固定连接的下导套连接件上。

一种优选方案，所述手持杆固定在与枪筒固定连接的上导套连接件上。