[实用新型]一种密封效果好的节能淬火加热炉

说明书

本实用新型公开了一种密封效果好的节能淬火加热炉，包括炉体，所述炉体内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有隔板，所述炉体内部的两侧均开设有蓄能腔，所述蓄能腔的内部滑动连接有隔块，所述蓄能腔内壁的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与隔块的顶部固定连接，所述蓄能腔内侧的底部连通有通孔。本实用新型通过液压缸将隔板推送至与挡块接触，再通过加热腔对工件进行加热，再通过锁紧机构将密封门进行紧密的密封，解决了现有的节能淬火加热炉密封效果不佳的问题，该密封效果好的节能淬火加热炉，具备密封效果好的优点，提高了其加热效果，增强了淬炼效率。

技术领域

本实用新型涉及淬火加热炉技术领域，具体为一种密封效果好的节能淬火加热炉。

背景技术

淬火是钢制零部件的常用热处理工艺，通过淬火可以改变钢制件的机械性能，从而提高零件寿命和安全性，钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，钢的淬火工艺主要流程为：1、将工件放入加热炉中加热并保温一段时间；2、将工件从加热炉中取出，并迅速将工件放入水中或油中，待工件冷却，则完成淬火处理。

经过加热炉加热后使用者需要将工件取出，但现有的节能淬火加热炉密封效果不佳，导致其热气压泄露，影响加热效果，同时泄压不够便捷，不利于使用者大量淬炼，降低了其淬炼效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的节能淬火加热炉，具备密封效果好的优点，解决了现有的节能淬火加热炉密封效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封效果好的节能淬火加热炉，包括炉体，所述炉体内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有隔板，所述炉体内部的两侧均开设有蓄能腔，所述蓄能腔的内部滑动连接有隔块，所述蓄能腔内壁的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与隔块的顶部固定连接，所述蓄能腔内侧的底部连通有通孔，所述炉体底部的右侧活动连接有密封门，所述炉体内部的底部固定连接有挡块，所述密封门的顶部与隔板的底部形成加热腔，所述密封门内部的左侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内部设置有锁紧机构，所述密封门的右侧设置有泄压槽，所述泄压槽的内部设置有泄压机构，所述炉体底部的左侧开设有卡紧槽，所述密封门顶部的右侧开设有第一泄压孔，所述密封门的右侧开设有第二泄压孔，所述第一泄压孔的底端与第二泄压孔的左侧相连通。

优选的，所述锁紧机构包括转轴，所述转轴的底端贯穿密封门并延伸至密封门的外侧固定连接有手轮，所述转轴的表面套接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有锁紧板，所述锁紧槽内壁的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与锁紧板的右端固定连接，所述锁紧槽内壁的底部固定连接有斜块，所述斜块的顶部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部活动连接有滚轮，所述锁紧板的左侧呈倾斜状设置，所述锁紧板左端延伸至卡紧槽的内部与锁紧槽配合使用。

优选的，所述泄压机构包括拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有连接块，所述泄压槽内壁顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底端与固定块的顶部固定连接，所述拉杆的左侧固定连接有斜套块，所述拉杆的底部设置有卡紧板，所述卡紧板顶部的左侧固定连接有与斜套块滑动连接的滑杆，所述卡紧板的右侧与第一泄压孔配合卡紧。

优选的，所述锁紧板正面的右侧固定连接有防脱离板，所述手轮底部的右侧活动连接有手柄，所述密封门的底部固定连接有把手。

优选的，所述泄压槽的左侧开设有滑动槽，所述卡紧板的左侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆与滑动槽滑动连接，所述斜套块顶部的左侧固定连接有第二限位杆，所述泄压槽内壁顶部的左侧固定连接有限位套，所述限位套与第二限位杆滑动连接。

优选的，所述密封门顶部的左侧固定连接有密封凸条，所述炉体底部的左侧开设与密封凸条配合使用的密封槽。