[实用新型]一种LED电路板生产的贴片机

说明书

本实用新型公开了一种LED电路板生产的贴片机，包括机座、前撑架和后撑架，所述机座的内部中间安装有传送卡带，且传送卡带的右侧轴端套接有传动皮带，所述传动皮带的下方设置有传动电机，所述传送卡带的上方卡接有水平单元板，所述缓冲弹簧的上端与承载座的底面焊接，所述气泵的连接端安装有气道，所述承载座的上表面焊接有吸盘，所述吸盘的上表面贯通有气吸口，所述前撑架的中间下表面固定焊接有固定架，所述后撑架的中间下方配合安装有过渡辊。该LED电路板生产的贴片机将贴片机的结构进行重新改造，采用先整体放片后整体压片的贴片方式进行连续生产，极大地节省了生产时间，同时也适用于大批量或成批量的贴片生产。

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种LED电路板生产的贴片机。

背景技术

贴片机又称贴装机、表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置在PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，贴片机在LED电路板的生产中也有所应用，LED电路板属于电路板的一种，是采用LED技术的一类电路板，在现代应用广泛。

然而现有的贴片机，大致包括两个步骤，一个是取料，一个是贴片，一次取料和一次贴片构成一个工作循环单元，贴片机的工作过程就是不断地重复上述工作循环单元的过程，这种生产模式虽然能够保证贴片的精准度，但是不适合大批量或成批量的贴片生产，生产效率较为低下，且一旦吸片头损伤或相应吸片控制系统故障，都会造成设备整个瘫痪，为此，我们提出一种新式LED电路板生产的贴片机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED电路板生产的贴片机，以解决上述背景技术中提出的现有的贴片机，大致包括两个步骤，一个是取料，一个是贴片，一次取料和一次贴片构成一个工作循环单元，贴片机的工作过程就是不断地重复上述工作循环单元的过程，这种生产模式虽然能够保证贴片的精准度，但是不适合大批量或成批量的贴片生产，生产效率较为低下，且一旦吸片头损伤或相应吸片控制系统故障，都会造成设备整个瘫痪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED电路板生产的贴片机，包括机座、前撑架和后撑架，所述机座的内部中间安装有传送卡带，且传送卡带的右侧轴端套接有传动皮带，所述传动皮带的下方设置有传动电机，且传动电机通过传动皮带与传送卡带的轴端连接，所述传送卡带的上方卡接有水平单元板，且水平单元板的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与承载座的底面焊接，且承载座的内部安置有气泵，所述气泵的连接端安装有气道，所述承载座的上表面焊接有吸盘，且气道贯穿于吸盘的内部，所述吸盘的上表面贯通有气吸口，所述前撑架的中间下表面固定焊接有固定架，且前撑架的底端焊接在机座的前侧上表面，所述固定架靠近前撑架下表面的一侧设置有升降压盘，且升降压盘的下表面与固定架的上表面之间安装有气动伸缩杆，所述升降压盘的下表面内侧固定有气动控制杆，且气动控制杆的下端焊接有水平压盘，所述水平压盘的下表面固定有螺纹连接口，且螺纹连接口的下方设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底端粘接有塑胶头，所述气动伸缩杆和气动控制杆的上端均连通有气管，所述机座的上方后侧安置有传回辊，且传回辊的右侧轴端轴连接有控制电机，所述后撑架的中间下方配合安装有过渡辊，且后撑架的下端与机座的后侧上表面之间为焊接，所述过渡辊和传回辊的外侧表面均覆盖有承载传送带。

优选的，所述传送卡带的表面结构尺寸与水平单元板的底面结构尺寸之间相互配合，且水平单元板与传送卡带之间相互平行，并且承载座沿水平单元板的水平方向等距设置，同时承载座与水平单元板之间通过缓冲弹簧构成弹性机构。

优选的，所述气吸口在吸盘的上表面均匀设置，且气吸口均与气道连通，并且气吸口之间口径尺寸均相等。

优选的，所述承载座的竖直中心线与水平压盘的竖直中心线位于同一竖直平面上，且水平压盘通过气动控制杆与升降压盘构成升降结构，并且升降压盘与固定架之间通过气动伸缩杆连接。