[实用新型]一种空气交叉流热交换器

说明书

本实用新型属于显示设备技术领域，具体涉及一种空气交叉流热交换器，包括外框(1)、换热芯体(2)、风机组(3)和风机控制装置(4)，所述换热芯体(2)是由多个铝箔(21)进行叠片封边组装而成，所述换热芯体(2)容置于所述外框(1)，两个所述风机组(3)分别与所述换热芯体(2)的相邻两面对应，所述风机组(3)与所述风机控制装置(4)电连接。该交换器比较宽、薄，风道较宽散热均匀，模块化安装维护方便，体积小，质量轻，散热效果好。

技术领域

本实用新型属于显示设备技术领域，具体涉及一种空气交叉流热交换器。

背景技术

在通讯行业、户外LCD行业，要用到大量电子器件，在工作时会产生大量的热量，由于是高精密的器件，用环境新风进行风冷散热无法完全隔绝灰尘和防潮气，为防止空气中的灰尘、潮气或其它有害杂质对电子器件进行腐蚀，造成设备使用寿命的缩短。因此，在散热能力能满足的前提下会用到热交换器对相关设备进行散热，解决了户外防护IP65和散热问题。

在现有技术中，热交换器设计体积大散热能力差、交叉流芯体无法满足大尺寸铝箔生产工艺，通常采用拼接芯体代替，造成流道风阻大，散热性能差，无法满足布局空间紧凑型的通讯行业和户外LCD行业设备对热交换器工作的要求。

综上可知，相关技术存在缺陷，亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种空气交叉流热交换器，采用交叉流的热交换方式，使得热交换器的体积小，质量轻，内、外循环风道完全隔绝，密封可靠性好，提高了散热效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种空气交叉流热交换器，包括外框、换热芯体、风机组和风机控制装置，所述换热芯体是由多个铝箔进行叠片封边组装而成（内部形成十字形交叉风道，内、外循环风道各自独立密封），所述换热芯体容置于所述外框，两个所述风机组分别与所述换热芯体的相邻两面对应，所述风机组与所述控制装置电连接。所述换热芯体是由多片冲压成型的铝箔进行等间隙叠片封边组装而成的，所述风机控制装置即直流风机控制板，采用温控PWM智能调速，com口连接后台远程监控(风机故障告警、机柜内循环超温告警），在所述风机控制装置的控制下，所述风机组进行工作，产生的气流分别从所述换热芯体的相邻两面铝箔间通道进入到所述换热芯体中，形成了交叉对流，使得气流在铝箔间进行了快速的热交换，该热交换器整体厚度比较薄，风道口较宽气流分布较广，模块化安装维护方便，体积小，质量轻，散热效果好，适用于大面积热源的设备均匀散热。

作为本实用新型所述的空气交叉流热交换器的一种改进，所述铝箔设置有凹坑和凸起。叠片封边时利用铝箔上的凸点与反凸点对齐起到铝箔与铝箔间风道均匀的支撑作用，凹坑和凸起的形状可以设置成多种多样，大小也可以是多种多样，根据实际需要可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的空气交叉流热交换器的一种改进，所述铝箔上凹坑和所述凸起的数量至少为4个。凹坑和凸起的数量可以根据铝箔面积设置成多个，以便于在生产叠片时铝箔强度和风道间隙均匀上增加稳定性；另外铝箔上冲有细波浪纹，既可增加强度同时可以增加铝箔的散热面积。

作为本实用新型所述的空气交叉流热交换器的一种改进，所述铝箔的生产工艺是冲压。这种生产工艺增加了铝箔结构强度的稳定性，误差小且加工方便，便于批量化生产；除此之外，铝箔还可以通过铸造生产，根据生产需求可以灵活地变换。

作为本实用新型所述的空气交叉流热交换器的一种改进，所述铝箔设置有波浪纹路。波浪纹路的设置用于加强铝箔结构和增大散热面积。

作为本实用新型所述的空气交叉流热交换器的一种改进，所述风机组包括风机和固定板，所述风机设置于所述固定板，所述风机与所述风机控制装置电连接。所述固定板设置于外框，风机产生的气流通过外框上的孔进入到换热芯体中。