[实用新型]燃气模块炉热桥隔断燃烧室有效
申请号: | 201821489438.0 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN208998349U | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 于治 | 申请(专利权)人: | 湖南长能热工技术有限公司 |
主分类号: | F24H9/18 | 分类号: | F24H9/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410007 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃烧室 模块炉 燃烧室框架 燃气 隔断 热桥 直筒形结构 隔板 本实用新型 凸起 支脚 两端开口 热量散失 多片 拼合 | ||
本实用新型提供一种燃气模块炉热桥隔断燃烧室。所述燃气模块炉热桥隔断燃烧室包括燃烧室框架、设于所述燃烧室框架内的燃烧室,所述燃烧室为由多片隔板拼合而成的直筒形结构,所述隔板在直筒形结构两端开口的位置设有多个凸起,所述凸起朝向直筒形结构的外侧,作为燃烧室的支脚,所述支脚与所述燃烧室框架连接。本实用新型提供的所述燃气模块炉热桥隔断燃烧室解决了现有技术的燃气模块炉中燃烧室与燃烧室框架接触面积过大导致热量散失的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及燃气模块炉领域,具体涉及一种燃气模块炉热桥隔断燃烧室。
背景技术
燃气模块炉是一种新型的集中供暖设备,其节能环保效果显著,广泛应用于厂房、办公大楼、商住小区、医院、超市、酒店、洗浴中心、游泳池等大型场合集中供暖、供热水。
燃气模块炉主要是利用燃料的燃烧产生大量高温烟气,在负压环境下,高温烟气依次通过燃烧室→主换热器→烟气室→余热回收换热器→导风罩→风机,最后排出。
为减少热量散失,大都在燃烧室的外壁与燃烧室框架之间填充有隔热材料。但由于燃烧室与燃烧室框架之间的接触面积较大,依旧有大量热量以传导传热的方式散发出去,不仅导致热效率降低,而且导致外壳温度过高,影响设备的安全性。
实用新型内容
为解决现有技术的燃气模块炉中燃烧室与燃烧室框架接触面积过大导致热量散失的技术问题,本实用新型提供一种解决上述问题的燃气模块炉热桥隔断燃烧室。
一种燃气模块炉热桥隔断燃烧室,包括燃烧室框架、设于所述燃烧室框架内的燃烧室,所述燃烧室为由多片隔板拼合而成的直筒形结构,所述隔板在直筒形结构两端开口的位置设有多个凸起,所述凸起朝向直筒形结构的外侧,作为燃烧室的支脚,所述支脚与所述燃烧室框架连接。
在本实用新型提供的燃气模块炉热桥隔断燃烧室的一种较佳实施例中,所述燃烧室包括二片隔板,一片所述隔板弯折为“凹”形,另一片所述隔板为平板,二者拼合为矩形直筒结构。
在本实用新型提供的燃气模块炉热桥隔断燃烧室的一种较佳实施例中,所述隔板之间通过螺栓连接。
在本实用新型提供的燃气模块炉热桥隔断燃烧室的一种较佳实施例中,所述燃烧室框架包括下盖板、上盖板,二者之间通过多个支撑杆连接,构成立方体形的空腔,所述燃烧室设于这一空腔内,仅通过所述支脚与所述上盖板、所述下盖板连接。
在本实用新型提供的燃气模块炉热桥隔断燃烧室的一种较佳实施例中,所述上盖板还设有换热器支撑架。
在本实用新型提供的燃气模块炉热桥隔断燃烧室的一种较佳实施例中,所述下盖板还设有安装槽、限位板。
相较于现有技术,本实用新型提供的所述燃气模块炉热桥隔断燃烧室中的所述燃烧室仅通过几个所述支脚与所述燃烧室框架连接,接触面积很小,传导出来的热量少。
所述燃气模块炉热桥隔断燃烧室中所述隔板之间、所述直角与所述燃烧室框架之间均采用螺栓连接,相较于焊接具有更好的韧性,有足够的拉伸空间抵消高温环境下钢材的变形量。
附图说明
图1是本实用新型提供的燃气模块炉热桥隔断燃烧室的结构示意图;
图2是本实用新型提供的燃气模块炉热桥隔断燃烧室的爆炸视图;
图3是本实用新型提供的燃气模块炉热桥隔断燃烧室中燃烧室的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
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