[实用新型]一种蘸石墨槽机械搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种蘸石墨槽机械搅拌装置，包括石墨槽、以及设于石墨槽上的一对气缸、一对安装底座和一对钢耙板。该对安装底座固定设于石墨槽两侧上方，该对气缸横向水平安装在安装底座上，且该对气缸的活塞杆相向设置。该对钢耙板分别设于该对气缸的活塞杆端部，气缸带动钢耙板来回往复移动；钢耙板的下方为梳齿状结构并向下延伸至石墨槽的腔体内。本实用新型蘸石墨槽机械搅拌装置在原有蘸石墨装置石墨槽两端加装两套气缸，通过气缸活塞杆带动钢耙板完成石墨‑煤油的搅拌动作，解决了原蘸石墨装置采用压缩空气对石墨槽内的石墨及煤油进行气动搅，导致压缩空气损耗较大及煤油中混入水分，浇铸时出现铁水喷爆的现象。

技术领域

本实用新型属于蘸石墨槽搅拌加工技术领域，具体涉及一种蘸石墨槽机械搅拌装置。

背景技术

蘸石墨机是电解铝行业钢爪在浇铸组装之前的必要工序。生产时，蘸石墨必须均匀，以确保钢爪和碳块组装后的导电性能、碳块消耗使用完后磷铁环容易分离。目前，蘸石墨装置采用的是压缩空气对石墨槽内的石墨及煤油进行气动搅拌，以防止石墨粉沉积，结构如图1所示的装置B。但在使用气动搅拌方式的过程中存在以下问题：（1） 生产时蘸石墨装置的必须一直常开压缩空气进行搅拌，增加了车间生产成本；（2）压缩空气常开进行气动搅拌，导致压缩空气中的水分带入到煤油中，以致在浇铸过程中高温铁水遇到含水分的石墨后出现铁水喷爆现象，存在较大的安全隐患；同时造成阳极浇铸质量下降(铁水喷爆后导致磷铁环出现空洞，二次浇铸后磷铁环过厚以及增加阳极铁-碳压降)。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种蘸石墨槽机械搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型一种蘸石墨槽机械搅拌装置，包括石墨槽、以及设于石墨槽上的一对气缸、一对安装底座和一对钢耙板；该对安装底座固定设于石墨槽两侧上方，该对气缸横向水平安装在安装底座上，且该对气缸的活塞杆相向设置；该对钢耙板分别设于该对气缸的活塞杆端部，气缸带动钢耙板来回往复移动；钢耙板的下方为梳齿状结构并向下延伸至石墨槽的腔体内。

进一步的，安装底座包括钢板和角钢，钢板的一端固定安装在石墨槽两侧上方的边沿上，钢板的另一端向外横向延伸。

进一步的，角钢倾斜设于钢板的下方，角钢的一端固定安装在石墨槽的外侧面上，角钢的另一端向斜上方延伸并与钢板的下侧面固定连接。

进一步的，还包括控制器，控制器与气缸电连接。

进一步的，控制器包括电连接的气动三联件、二位五通电磁阀和电磁感应限位器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型蘸石墨槽机械搅拌装置在原有蘸石墨装置石墨槽两端加装两套气缸，通过气缸活塞杆带动钢耙板完成石墨-煤油的搅拌动作，解决了原蘸石墨装置采用压缩空气对石墨槽内的石墨及煤油进行气动搅，导致压缩空气损耗较大及煤油中混入水分，浇铸时出现铁水喷爆的现象。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为现有技术蘸石墨装置结构示意图。

图2为本实用新型一种蘸石墨槽机械搅拌装置结构示意图。

图3为图2沿A方向结构示意图。

图4为图2的局部侧视图。

图中，1为石墨槽，2为气缸，3为安装底座，4为钢耙板，31为钢板，32为角钢。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。