[实用新型]一种方形铝壳电池入壳装置

说明书

本实用新型公开了一种方形铝壳电池入壳装置，包括安装立板以及设置于安装立板两侧的电芯推送部以及铝壳推送部，所述电芯推送部与所述铝壳推送部位于同一平面，所述安装立板中部设有通孔，所述安装立板靠近电芯推送部一侧设有导向装置，所述导向装置设有两组且对称布置与通孔上、下两侧，本实用新型通过设置水平入壳装置，在电芯端设有导向装置，在铝壳端设有定位槽以及吸盘，进而可以对铝壳进行快速定位以及拉开开口，而且在入壳的过程中还可以为铝壳壳口提供包覆，避免壳口与电芯的直接接触，进而可以有效的避免入壳过程中电芯与壳口的刮丝现象，提高了入壳的质量和入壳的效率，降低了生产的成本，提高了生产效益。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体是一种方形铝壳电池入壳装置。

背景技术

目前的锂离子电池规模化制造中，主要还是方形铝壳电池。但是传统的人工入壳方式及垂直入壳方式效率低、入壳过程电芯与壳口易刮丝，造成电芯生产后续顶盖焊接时焊接不良率较高问题。

现有技术中入壳方式易造成电芯入壳刮丝影响后续焊接工艺良品率，需要投入大量人力物力，不仅生产成本高，还导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形铝壳电池入壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方形铝壳电池入壳装置，包括安装立板以及设置于安装立板两侧的电芯推送部以及铝壳推送部，所述电芯推送部与所述铝壳推送部位于同一平面，所述安装立板中部设有通孔，所述安装立板靠近电芯推送部一侧设有导向装置，所述导向装置设有两组且对称布置于通孔上、下两侧，所述导向装置包括与安装立板固定连接的第三驱动装置以及设置于第三驱动装置一侧的导向轮，所述导向轮通过支撑架转动连接于第三驱动装置上靠近通孔一侧，所述安装立板靠近铝壳推送部一侧设有定位装置，所述定位装置包括设置于通孔外侧的定位槽，所述定位槽上、下两侧对称布置有吸盘，所述吸盘通过第四驱动装置与安装立板上下滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电芯推送部包括与安装立板固定连接的第一导轨，所述第一导轨上左右滑动连接有第一滑座，所述第一滑座靠近安装立板一侧设有第一夹持座，所述第一滑座外侧设有第一驱动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述铝壳推送装置包括与安装立板固定连接的第二导轨，所述第二导轨上左右滑动连接有第二滑座，所述第二滑座靠近安装立板一侧设有铝壳固定座，所述铝壳固定座上设有压力检测装置，所述第二滑座外侧设有第二驱动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动装置与第二驱动装置均为驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三驱动装置与第四驱动装置均为气缸或液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置水平入壳装置，在电芯端设有导向装置，在铝壳端设有定位槽以及吸盘，进而可以对铝壳进行快速定位以及拉开开口，而且在入壳的过程中还可以为铝壳壳口提供包覆，避免壳口与电芯的直接接触，为入壳提供更优的条件，使得电芯在导向装置的引导下可以快速的推送至铝壳内，而且整个过程中还实时监测入壳压力，进而可以有效的避免入壳过程中电芯与壳口的刮丝现象，提高了入壳的质量和入壳的效率，降低了生产的成本，提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部主视图；

图3为本实用新型局部右视图。

图中：1-第一驱动装置、2-第一导轨、3-第一滑座、4-第一夹持座、5-电芯、6-安装立板、61-通孔、62-支撑架、63-导向轮、64-第三驱动装置、65-第四驱动装置、66-吸盘、67-定位槽、7-第二驱动装置、8-第二导轨、9-第二滑座、10-铝壳。