[实用新型]带钢均温退火装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢均温退火装置，包括传送塔楼、输送架、预热炉和加热炉，传送塔楼包括上梁架和下底板，上梁架和下底板间至少设有两条竖轨，竖轨间设有固定导轮架和活动导轮架，活动导轮架两侧设有滚动连接在竖轨上的侧轮，固定导轮架相对下底板固定，活动导轮架与上梁架间设有弹簧一，弹簧一上端与上梁架固接，下端与活动导轮架固接，活动导轮架与固定导轮架间设有弹簧二，弹簧二上端与活动导轮架固接，下端与固定导轮架固接；输送架包括架体及输送辊；活动导轮架上转动连接有上导轮，固定导轮架上转动连接有下导轮，该退火装置无需增设张紧器，传送塔楼内自带带钢的张紧功能，使得整体结构简单，带钢仍能输送平稳，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及带钢加工技术领域，更具体地说，它涉及一种带钢均温退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

针对带钢的退火操作，由于其呈带状，在输送过程中需要在带钢上增加张紧器，保持带钢的平稳输送，但这样使得整体的结构复杂，安装、拆卸及维护不便，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种带钢均温退火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种带钢均温退火装置，该退火装置无需增设张紧器，传送塔楼内自带带钢的张紧功能，使得整体结构简单，带钢仍能输送平稳。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种带钢均温退火装置，包括传送塔楼、输送架、预热炉和加热炉，所述传送塔楼包括上梁架和下底板，上梁架和下底板间至少设有两条相互平行的竖轨，竖轨间设有固定导轮架和活动导轮架，活动导轮架两侧设有滚动连接在所述竖轨上的侧轮，所述固定导轮架相对下底板固定，所述活动导轮架与上梁架间设有弹簧一，弹簧一上端与上梁架固接，下端与活动导轮架固接，所述活动导轮架与固定导轮架间设有弹簧二，弹簧二上端与活动导轮架固接，下端与固定导轮架固接；所述输送架包括与传送塔楼固接的架体及滚动连接在架体上的输送辊；所述活动导轮架上转动连接有上导轮，所述固定导轮架上转动连接有下导轮。

本实用新型进一步设置为：所述上导轮和下导轮错位设置。

本实用新型进一步设置为：所述上导轮下方设有固接在固定导轮架上的制动柱，制动柱顶端设有制动块。

本实用新型进一步设置为：所述制动块为橡胶材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的带钢均温退火装置，通过输送架上去除张紧器，使得输送架上只需具有至少一根传动辊即可，若内置到传送塔楼上，可使设备整体长度减小，占用空间减小，提高空间利用率；通过活动导轮架可在竖轨上上下滑动，且其上设置弹簧，使得随带钢牵引改变弹簧形变，从而自适应调节带钢张力；活动导轮架与固定导轮架间的弹簧，起到了缓冲、减速的作用；通过制动柱和制动块的配合设置，当带钢传输过快，使得上下导轮靠近，用于对上导轮的制动，起到了安全输送带钢的作用，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。