[实用新型]蠕动泵头以及蠕动泵

说明书

本实用新型涉及一种蠕动泵头以及蠕动泵，所述的蠕动泵头包括：壳体、输液管以及滚压装置，所述壳体开设有开口；所述滚压装置位于所述壳体内，且与所述壳体内壁之间设有压管间隙；所以输液管嵌于所述滚压装置与所述壳体内壁之间的压管间隙中，且部分所述输液管从所述开口延伸出；所述压管间隙为M，所述输液管的壁厚为N，且满足：(2N‑M)/N＝0.3～0.4。上述蠕动泵具有自吸能力，抽液前无须罐液，操作方便；能有效防止回流，在进行小流量生产时，不会出现突然掉液的情况；液料不与蠕动泵直接接触，因而蠕动泵和液料不会相互污染，容易清洗；通过滚压装置与所述蠕动之间设置的压管间隙，在确保输液管的性能下，能够提高输液管的寿命。

技术领域

本实用新型涉及流体输送泵设备领域，特别是涉及蠕动泵头以及蠕动泵。

背景技术

蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等液体输送泵之后出现的一种新型流体输送泵，主要应用在化工行、油漆涂料、食品、陶瓷、石油、水处理、制药、医疗器械等行业。

蠕动泵主要包括三个部分，驱动器、泵头和输液管，流体被隔离在泵管中进行传送，蠕动泵具有可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转等特点，而且维修费用低。目前，现有蠕动泵的输液管一直内部一直处于挤压变形的状态中，磨损度高，需要频繁的更换输液管。

实用新型内容

基于此，有必要针对蠕动泵中输液管磨损度高问题，提供一种蠕动泵头以及蠕动泵。

一种蠕动泵头，所述的蠕动泵头包括：壳体、输液管以及滚压装置，

所述壳体开设有开口；

所述滚压装置位于所述壳体内，且与所述壳体内壁之间设有压管间隙；

所以输液管嵌于所述滚压装置与所述壳体内壁之间的压管间隙中，且部分所述输液管从所述开口延伸出；

所述压管间隙设置为使得所述输液管的内壁相互贴合后沿壁厚方向进一步被挤压0.3mm～0.4mm。

在其中一个实施例中，所述压管间隙为1.6～1.7mm。

在其中一个实施例中，所述滚压装置还包括转盘和滚轮组件，所述输液管套设于所述滚轮组件外周，所述滚轮组件包括多个滚轮，所述转盘上设置有对应多个所述滚轮的转轴，所述滚轮套设于所述转轴，与所述转轴转动配合。

在其中一个实施例中，所述滚轮数量为三个，所述转盘设有三个对应滚轮的转轴。

在其中一个实施例中，所述壳体包括上盖与底板，所述上盖与所述底板固定连接；

所述底板与所述转盘在同一轴线上转动配合。

在其中一个实施例中，所述输液管还包括管接头，所述输液管两端设置有管接头，所述管接头与所述输液管固定连接。

在其中一个实施例中，所述开口包括第一开口以及第二开口，所述输液管一端位于所述第一开口，另一端位于所述第二开口。

在其中一个实施例中，所述输液管为硅胶管、BPT管任意一种。

一种蠕动泵，包括所述蠕动泵头，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述滚压装置连接，驱动所述滚压装置进行转动。

在其中一个实施例中，还包括连接板，所述连接板位于所述驱动装置与所述壳体之间，所述驱动装置通过所述连接板与所述壳体固定连接。

上述蠕动泵具有自吸能力，抽液前无须罐液，操作方便；能有效防止回流，在进行小流量生产时，不会出现突然掉液的情况；液料不与蠕动泵直接接触，因而蠕动泵和液料不会相互污染，容易清洗；且由于蠕动泵具有多个滚轮，能够准确的控制液体流动速率；通过滚压装置与所述蠕动之间设置的压管间隙，在确保输液管的性能下，能够提高输液管的寿命。

附图说明