[实用新型]一种机床加工金属切屑磁性排屑机

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机床加工金属切屑磁性排屑机，包括底壳，底壳右端固定安装有中壳，中壳右上端固定安装有顶壳，底壳内腔侧腔和顶壳内腔侧腔上均通过轴转动连接有传动辊，两组传动辊之间安装有传送链，本实用新型提供了一种机床加工金属切屑磁性排屑机，通过设有驱动齿轮、传动齿轮和皮带轮等相互配合的结构，使用一个电机同时带动传送链结构和切屑挤压机构进行同步工作，简化了本排屑装置的电动结构，降低了生产制造和维修的成本，且当电机带动传送链进行反转的时候，驱动齿轮反转将传动齿轮被推到另一侧，使得在反向运输的时候金属切屑挤压机构就不必继续工作。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机床加工金属切屑磁性排屑机。

背景技术

数控机床在加工过程中，会产生大量的切削屑，切削屑的形状和大小各异，如形状有卷状、团状、条状、块状、粒状等；现有排屑机虽然排屑比较好，但不具有挤压切屑的功能，使之切屑仍以蓬松形式排出；金属材料材质的不同，在机械加工过程中会产生各种不同形状的切屑；当被加工材料材质为各种钢制材料时，机加过程中产生的切屑状态是以团状、卷状、条状切屑为主；团状、卷状、条状切屑在自然堆积状态下是非常蓬松的，因此，切屑堆积的体积较大，给清理切屑带来很大的麻烦，往往需要多次往外倒运，甚至影响了生产效率。

如中国专利申请号为CN201521029139.5的机床自动排屑机，包括机体，所述机体上设置有传送带和驱动传送带传输碎屑的驱动部，所述机体上设置有挤压传送带上碎屑并且配合传送带共同传输碎屑的压屑装置，所述压屑装置包括挤压带和驱动挤压带传输的传输机构，所述挤压带位于传送带的正上方，所述传输机构包括设置在机体上的第一电机，所述挤压带设置在第一电机的转轴上，所述第一电机驱动挤压带与传送带同向运动，所述驱动部包括设置在机体上的第二电机，所述传送带设置在第二转轴上，所述第二电机驱动传送带在机体内传输碎屑，所述第二电机的转轴上设置有轴承，所述第二电机的转轴通过轴承与机体固定连接，所述机体上设置有用于固定轴承的轴承座，所述机体上设置有紧固轴承与轴承座的紧固件。

上述实用新型虽然可以实现对机床加工废屑的挤压，但是效果有限，且不适合传输由金属加工产生的卷状、条状等长条金属切屑，因此亟需研发一种机床加工金属切屑磁性排屑机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床加工金属切屑磁性排屑机，通过设有驱动齿轮、传动齿轮和皮带轮相配合的机构等，使用一个电机同时带动传送链结构和切屑挤压机构进行同步工作，在保证工作效果的情况下，简化了本排屑装置的电动结构，降低了生产制造和维修的成本，且当电机带动传送链进行反转的时候，驱动齿轮反转将传动齿轮被推到另一侧，使得在反向运输的时候金属切屑挤压机构就不必继续工作。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种机床加工金属切屑磁性排屑机，包括底壳，所述底壳右端固定安装有中壳，所述中壳右上端固定安装有顶壳，所述底壳内腔侧腔和所述顶壳内腔侧腔上均通过轴转动连接有传动辊，两组所述传动辊之间安装有传送链，所述传送链左下端内侧顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板固定安装在所述底壳内腔的后腔上，所述顶壳底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱右侧上端固定安装有挤压托板，所述顶壳前侧面上设置有开孔，且右上端的所述传动辊前端穿过所述顶壳前侧面位置的开孔并且前端上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮左下端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮转动连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑条通孔内侧，所述滑条右端固定连接在所述顶壳前侧面下端，所述传动齿轮下端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮偏心位置上铰接有连杆，所述连杆另一端铰接有挤压块，所述挤压块右端滑动连接有滑轨，所述滑轨固定安装在所述顶壳的右下端，所述驱动齿轮上固定安装有一号皮带轮，所述顶壳顶端左侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有二号皮带轮，所述一号皮带轮和所述二号皮带轮之间设置有传动皮带，所述支撑柱右下端放置有集屑车。

优选的，所述传送链为磁性材料压制而成。