[实用新型]一种光控器插座

说明书

本实用新型涉及一种光控器插座，包括相接的基座和安装座，基座的两侧分别设置有相连通的电源插孔和插脚容纳槽，安装座的两侧分别设置有相连通的导线槽和插脚安装槽，插脚容纳槽和插脚安装槽相对所构成的容腔内设置金属插脚，基座的电源插孔侧表面设置有接触片，接触片外接导线，所述接触片包括一体结构的接线脚、定位脚和接触面，接触面形状为与基座相匹配的弧形，接线脚和定位脚分设在接触面两侧，接线脚和定位脚与接触面的连接拐角处设有向接触面凹陷的凹槽，接线脚和定位脚在凹槽的内侧成九十度弯折。本实用新型通过上述具体设计，光控器插座中接触面的镀金总面积相对较小，具有结构简单、生产成本较低的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种光控器插座。

背景技术

光控器是通过感应光源的变化来控制灯具开关的一种控制器，常用于路灯、照明灯、广告灯箱等需要在夜晚通电工作的电源自动控制装置。一般光控器在安装时，需要考虑其对应的光源或者环境的位置，便于光控器有效发挥作用。为了与光控器配合，使光控器在使用时更加安全，常通过光控器插座来为光控器提供电源。为提高光控器插座的接触性能，现有光控器插座中接触片的接触面上都有镀金层，由于单个光控器插座中具有四个接触面，接触面的相对总面积较大，黄金的消耗量也高，导致光控器插座的生产成本居高不下，难以广泛地推广应用。

发明内容

为了克服现有技术中光控器插座中接触面的镀金总面积较大，黄金的消耗量高，导致光控器插座的生产成本居高不下的问题，本实用新型提供一种光控器插座，该光控器插座的结构简单、接触面的镀金总面积相对较小，生产成本较低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括相接的基座和安装座，基座的两侧分别设置有相连通的电源插孔和插脚容纳槽，安装座的两侧分别设置有相连通的导线槽和插脚安装槽，插脚容纳槽和插脚安装槽相对所构成的容腔内设置金属插脚，基座的电源插孔侧表面设置有接触片，接触片外接导线，所述接触片包括一体结构的接线脚、定位脚和接触面，接触面形状为与基座相匹配的弧形，接线脚和定位脚分设在接触面两侧，接线脚和定位脚与接触面的连接拐角处设有向接触面凹陷的凹槽，接线脚和定位脚在凹槽的内侧成九十度弯折。

在接线脚的两侧弯折形成定位块，接线脚的底部弯折形成夹线槽。

在定位脚的侧部弯折形成弹性定位片。

本实用新型通过上述具体设计，减少了折弯处与弧形边沿处面积，可以实现在弧形边沿处直接折弯，又不会致使折弯造成弧形平面翘曲变形，从而减小弧形平面面积，光控器插座中接触面的镀金总面积相对较小，具有结构简单、生产成本较低的优点，据测算可降低生产成本30%以上。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本实用新型中接触片一侧方向立体结构图。

图4是本实用新型中接触片的另一侧方向立体结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括相接的基座1和安装座2，基座1的两侧分别设置有相连通的电源插孔3和插脚容纳槽4，安装座2 的两侧分别设置有相连通的导线槽5 和插脚安装槽6，插脚容纳槽4 和插脚安装槽6相对所构成的容腔内设置金属插脚7，导线槽5外接导线，基座1的电源插孔3侧表面设置有接触片8，接触片8外接导线9，所述接触片8包括一体结构的接线脚81、定位脚82和接触面83，接触面83形状为与基座1相匹配的弧形，接线脚81和定位脚82分设在接触面83两侧，接线脚81和定位脚82与接触面83的连接拐角处设有向接触面83凹陷的凹槽84，接线脚81和定位脚82在凹槽84的内侧成九十度弯折。凹槽84的设计，使得接线脚81和定位脚82弯折后接触面83的镀金面积相对减少，降低了生产成本，同时，凹槽84的设计也更有利于弧形接触面83的成型。在接线脚81的两侧弯折形成定位块811，接线脚81的底部弯折形成夹线槽812。在定位脚82的侧部弯折形成弹性定位片821。夹线槽812夹紧固定连接导线9，接线脚81下端与导线9连接有多种连接方式，如点焊、压接包线、快插接件等并不限于夹线槽的方式。定位块811和弹性定位片821的设计使接触片8整体定位安装在基座1内。在基座1和安装座2上还分别设有第一连接孔10和第二连接孔11，铆钉12穿过第一连接孔10和第二连接孔11将基座1和安装座2连接在一起。当然连接结构并不局限于铆钉，还可以是卡扣或螺钉、螺栓的连接。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型一种光控器插座的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本实用新型一种光控器插座的保护范围。