[实用新型]一种去毛刺抛管机用机架有效
申请号: | 201821483104.2 | 申请日: | 2018-09-11 |
公开(公告)号: | CN208773208U | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 许国庆;钱秋霞;潘均;许鑫华 | 申请(专利权)人: | 泰州全得不锈钢有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/02 |
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地址: | 225700 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机架板 同步组件 去毛刺 宽度调节组件 导向块 宽度调节 机用 钢管 毛刺 本实用新型 导向壳体 对称安装 前后运动 同步性 体内 应用 | ||
本实用新型涉及一种去毛刺抛管机用机架,包括宽度调节组件、同步组件和机架板;机架板对称安装在宽度调节组件上,同步组件安装在机架板上;同步组件安装在机架板之间;机架板下侧安装导向壳体;宽度调节组件包括宽度调节缸和导向块,导向块固定在宽度调节缸的前端;导向块可以在导向壳体内前后运动。上述机架可以方便精确的对毛刺抛管机的宽度进行调整,满足多种钢管的去毛刺要求;同步组件的应用即可以增强上述机架的刚度,又能提高钢管两端去毛刺作业的同步性。
技术领域
本实用新型涉及不锈钢生产技术领域,具体为一种去毛刺抛管机用机架。
背景技术
钢管切割机广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。钢管在切割过程中切口处会产生毛刺,严重影响产品的品质。
传统的去毛刺方法大多为手动方式,采用砂轮或其它磨削的方法,效率低、劳动强度大,而且非常容易产生强噪声和粉尘污染,不适合大规模的钢管,特别是不锈钢管的生产。目前,市场上有专用于去毛刺的去毛刺抛管机,其效率和效果较传统方法有大幅提高。
但由于钢管的规格不同,特别是所需钢管长度变化较大,上述去毛刺抛管机也存在以下不足,即如果不能改变去毛刺抛管机的宽度就无法实现多规格钢管的生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种去毛刺抛管机用机架,可以方便精确的对毛刺抛管机的宽度进行调整,满足多种钢管的去毛刺要求;同步组件的应用即可以增强上述机架的刚度,又能提高钢管两端去毛刺作业的同步性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种去毛刺抛管机用机架,包括宽度调节组件、同步组件和机架板;机架板对称安装在宽度调节组件上,同步组件安装在机架板上;同步组件安装在机架板之间;
所述机架板下侧安装导向壳体;所述宽度调节组件包括宽度调节缸和导向块,导向块固定在宽度调节缸的前端;导向块可以在导向壳体内前后运动。
所述同步组件包括同步轮、粗同步半轴和细同步半轴,所述同步轮安装在机架板上,同步轮可以自由转动;粗同步半轴和细同步半轴分别安装在同步轮上;粗同步半轴的芯部为花键槽,细同步半轴的自由端部为花键轴,所述花键轴和花键槽匹配。
所述细同步半轴与粗同步轴可以沿其轴心线前后运动。
所述粗同步半轴的后部设有进气管和出气管,所述进气管和出气管中均设有过滤尘网。
所述宽度调节缸上设有后进油管和前进油管,宽度调节缸的后进油管连接在一起,宽度调节缸的前进油管连接在一起。
所述导向壳体上设有呼气管。
所述机架板包括左机架板和右机架板,所述左机架板和右机架板对称设置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
可以方便精确的对毛刺抛管机的宽度进行调整,满足多种钢管的去毛刺要求;同步组件的应用即可以增强上述机架的刚度,又能提高钢管两端去毛刺作业的同步性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的前部结构示意图;
附图2为本实用新型的后部结构示意图;
附图3为本实用新型的部分结构示意图;
附图4为本实用新型的宽度调节组件结构示意图。
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