[实用新型]带有夹层的铅蓄电池隔板

说明书

本实用新型公开了一种带有夹层的铅蓄电池隔板，包括纵截面呈梯形的陶瓷内层，设于陶瓷内层外部的AGM外壳，所述AGM外壳与陶瓷内层相适配，AGM外壳紧密包裹住陶瓷内层；AGM外壳包括阳极侧和阴极侧。陶瓷内层包括上板、下板、2个斜侧板、前板和后板；2个斜侧板分别与上板和下板连接，前板和后板分别与上板、下板和2个斜侧板连接。上板的面积小于下板的面积；AGM外壳紧密包裹住陶瓷内层的2个斜侧板、前板和后板。上板左右两侧分别设有用于固定的第一卡板，下板左右两侧分别设有用于固定的第二卡板。本实用新型具有有效防止短路、有利于蓄电池极板贴合、结构简单、抗压能力好的特点。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其是涉及一种有效防止短路、有利于蓄电池极板贴合、结构简单、抗压能力好的带有夹层的铅蓄电池隔板。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电。充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。蓄电池用填满海绵状铅的格子体作为负极，填满二氧化铅的铅基板栅作为正极，并用密度1.26-1.33g/mlg/ml的稀硫酸作为电解质。

电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生产硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电压充电时，两级分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。

蓄电池的构成包括阳极板、阴极板、电解液、电池外壳和隔离板等。隔离板现多采用AGM(Absorbent Glass Mat)隔板，即为吸附式玻璃纤维隔板。隔离板隔离在阳极板和阴极板之间，电池在充电时，还原单质铅由于结晶，累积后会穿透隔离板，导致电池的正极与负极直接接触发生短路，造成事故。还原的单质铅如果没有及时附着在极板表面，会成为铅粉下落，电解液中的铅粉易造成电池短路。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中单质铅结晶穿透隔板导致短路、电池极板与隔板贴合度不高的不足，提供了一种有效防止短路、有利于蓄电池极板贴合、结构简单、抗压能力好的带有夹层的铅蓄电池隔板。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有夹层的铅蓄电池隔板，包括纵截面呈梯形的陶瓷内层，设于陶瓷内层外部的AGM外壳，所述AGM外壳与陶瓷内层相适配，AGM外壳紧密包裹住陶瓷内层；AGM外壳包括阳极侧和阴极侧。

本实用新型是一种带有夹层的铅蓄电池隔板，陶瓷内层耐酸腐蚀，强度高，与AGM外壳相适配，增加了AGM外壳的强度，使AGM外壳不易被穿透。阳极侧是指隔离板使用时朝向蓄电池阳极的一侧，阴极侧是只隔离板使用时朝向蓄电池阴极的一侧。

作为优选，陶瓷内层包括上板、下板、2个斜侧板、前板和后板；2个斜侧板分别与上板和下板连接，前板和后板分别与上板、下板和2个斜侧板连接。

作为优选，上板的面积小于下板的面积；AGM外壳紧密包裹住陶瓷内层的2个斜侧板、前板和后板。

陶瓷内层采用纵截面是梯形的结构，上板的面积小于下板的面积，这种结构的斜侧板有利于蓄电池正极板与负极板的贴合，且在充电时，斜侧板有利于还原的单质铅的附着，减少了电解液中的铅粉漂浮。

作为优选，上板左右两侧分别设有用于固定的第一卡板，所述第一卡板上设有第一卡槽。

作为优选，下板左右两侧分别设有用于固定的第二卡板，所述第二卡板上设有第二卡槽。

第一卡板与第二卡板分别伸出上板与下板之外，第一卡槽与第二卡槽用于固定蓄电池正极板和负极板，保证正极板和负极板在斜侧板和电解液中不会发生滑动。

作为优选，阳极侧和阴极侧分别位于对应的斜侧板上。AGM外壳的阳极侧和阴极侧位于陶瓷内层的斜侧板上。