[实用新型]一种防粘连色母粒多级降温循环冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种防粘连色母粒多级降温循环冷却装置，包括冷却槽，出水管，出水口，过滤器，冷却箱，出水泵，抽水泵，一级进水管，一级进水口；所述冷却槽的中间位置的侧壁上设有若干二级进水口，所述冷却槽的底部和右端内侧上设有半圆形凹槽横向贯穿；所述出水口按顺序连接所述出水管，第一温度计，所述出水泵，所述过滤器，所述冷却箱，所述抽水泵，所述一级进水管，第二温度计，所述一级进水口；所述一级进水管上开有分支连接若干二级进水管；所述二级进水管按顺序连接调节阀，所述二级进水口。通过本实用新型达到节能环保，提高冷却效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及色母粒制造设备领域，具体涉及一种防粘连色母粒多级降温循环冷却装置。

背景技术

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，是工厂的塑料制模的主要原料。

色母粒的制造过程主要分为配料、熔融挤出、冷却、风干、切粒、过筛、包装。其中冷却目的主要是使通过双螺杆挤出机熔融挤出，处于熔融状态的色母粒塑料条通过冷却槽冷却为固体状态，方便后续的加工。

市面上的色母粒冷却装置一般不配备循环装置，冷却废水经过污水处理完直接排出，不环保且浪费，增加制造成本。而且一般冷却液的进水位置只设在冷却槽的色母粒塑料条放入的一端，处于熔融状态的高温的色母粒塑料条接触冷却液的瞬间会使冷却液温度上升，令冷却液不能达到理想的冷却效果，常见的解决方法是延长冷却槽的长度，延长色母粒塑料条在冷却槽里的冷却时间。但这种方法会增加制造色母粒的时间成本，降低效率。同时处于熔融状态未固体成型的色母粒塑料条在冷却槽里有可能会粘连在一起，影响后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种防粘连色母粒多级降温循环冷却装置，令冷却液能循环使用，有利于环保。提高色母粒的冷却效果，且降低时间成本提高效率。同时防止处于熔融状态未固体成型的色母粒塑料条在冷却槽里粘连在一起。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防粘连色母粒多级降温循环冷却装置，包括冷却槽，出水管，出水口，过滤器，冷却箱，出水泵，抽水泵，一级进水管，一级进水口；所述冷却槽的右端内侧倾斜，所述冷却槽的左右两端侧壁顶部均装有多槽导轮，所述冷却槽的右端侧壁上设有所述一级进水口，所述冷却槽的左端底部设有所述出水口，所述冷却槽的中间位置的侧壁上设有若干二级进水口，所述冷却槽的底部和右端内侧上设有半圆形凹槽横向贯穿；所述出水口按顺序连接所述出水管，第一温度计，所述出水泵，所述过滤器，所述冷却箱，所述抽水泵，所述一级进水管，第二温度计，所述一级进水口；所述一级进水管上开有分支连接若干二级进水管；所述二级进水管按顺序连接调节阀，所述二级进水口。

进一步的，所述半圆形凹槽的半圆形直径等于色母粒塑料条的截面直径，所述半圆形凹槽的凹槽位置对齐所述多槽导轮的导轮间隙位置。保证每个凹槽只能容纳一根色母粒塑料条，且同时保证色母粒塑料条经过多槽导轮导出能刚好落在凹槽上，防止未固态成型的色母粒塑料条粘连在一起。

进一步的，所述冷却槽的侧壁上的所述一级进水口和所述二级进水口均为两两对称左右分布。保证多根色母粒塑料条在冷却槽里左右两侧的冷却液温度一致，提高色母粒的冷却质量。

进一步的，所述多槽导轮为耐高温金属材料。刚从双螺杆挤出机的色母粒塑料条处于高温熔融状态，经过多槽导轮的导向，使每根色母粒塑料条平滑进入到冷却槽的半圆形凹槽内。采用耐高温金属材料能延长多槽导轮的使用寿命，节约成本。

进一步的，所述过滤器为可替换式过滤器。过滤器的过滤效果会随着使用时间增加而减低。采用可替换式结构，能方便快捷地替换过滤器，提高效率。