[实用新型]一种双圈磁钢无刷直流电机

说明书

本实用新型涉及直流电机技术领域，尤其涉及一种双圈磁钢无刷直流电机，包括电机主体、底座，电机主体包括左端盖和机壳，机壳内还安装有转子组件，转子组件包括转轴、转子铁芯、内磁钢和外磁钢，转子铁芯上固定套设有磁轭，内磁钢和外磁钢均安装在磁轭上，且在转子铁芯外侧形成双圈磁钢结构；机壳的底部焊接有安装板，安装板与底座之间安装有减振机构和多根弹簧，减振机构包括前后设置的两组铰接件。本实用新型采用减振机构对电机主体起到减振支撑作用，减少电机晃动，减振机构外侧的弹簧可以进一步消释振动动能，提高减振效果；另外，采用内磁钢和外磁钢在转子铁芯外侧形成双圈磁钢结构，提高了气隙磁密，增大了输出力矩。

技术领域

本实用新型涉及直流电机技术领域，尤其涉及一种双圈磁钢无刷直流电机。

背景技术

无刷直流电机是同步电机的一种，电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数的影响。在转子极数固定情况下，改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制，控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控制中心反复校正，以期达到接近直流电机特性的方式。即直流无刷电机能够在额定负载范围内，当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。现有的无刷直流电机工作时会产生振动，振动会加速电机轴承磨损，使轴承的正常使用寿命缩短，同时，电机振动将使绕组绝缘下降，由于振动使电机端部绑线松动，造成端部绕组产生相互摩擦，绝缘电阻降低，绝缘寿命缩短，严重时造成绝缘击穿。目前为解决电机振动的问题，通常在电机与电机安装座之间安装弹簧，利用弹簧的弹性作用来消释振动动能，但是弹簧的支撑性差，如果仅仅是在电机和安装座之间安装弹簧，电机得不到有效固定，容易产生晃动，进而影响其工作。另外，现有的无刷直流电机还存在气隙磁密低，导致输出力矩偏小的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种双圈磁钢无刷直流电机，其中的减振机构在弹簧的作用下可以自行升降，起到减振支撑作用，减少电机晃动，减振机构外侧的弹簧可以进一步消释振动动能，提高减振效果；另外，采用内磁钢和外磁钢在转子铁芯外侧形成双圈磁钢结构，提高了气隙磁密，增大了输出力矩。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种双圈磁钢无刷直流电机，包括电机主体、底座，所述电机主体包括可拆卸连接的左端盖和机壳，所述机壳的圆周内壁上安装有定子铁芯，所述定子铁芯上均匀开设有多个贯通左右两端的嵌线槽，每相邻两个所述嵌线槽之间形成极柱，所述定子铁芯外通过嵌线槽绕设有绕组；所述机壳内还安装有转子组件，所述转子组件包括转轴和固定安装在转轴上的转子铁芯，以及安装在转子铁芯外侧的内磁钢和外磁钢，所述转子铁芯的外圆周壁上固定套设有磁轭，所述内磁钢和外磁钢均安装在磁轭上，且在转子铁芯外侧形成双圈磁钢结构，所述内磁钢包括多个第一磁体和第二磁体，多个所述第一磁体和第二磁体间隔安装在磁轭上形成内磁钢圈，所述外磁钢包括多个第三磁体和第四磁体，多个所述第三磁体和第四磁体间隔安装在内磁钢外侧形成外磁钢圈；所述机壳的底部焊接有安装板，所述安装板与底座之间安装有减振机构和多根弹簧，所述减振机构包括前后设置的两组铰接件，两组所述铰接件之间安装有销轴，所述铰接件包括两根支撑杆，两根所述支撑杆转动套设在销轴上呈X形，所述支撑杆一端与安装板铰接，另一端与底座铰接，多根所述弹簧均匀分布在减振机构外侧。

采用上述技术方案的直流电机，电机主体的重量不足以将减振机构压缩至极限，同时，电机非工作状态下，弹簧处于自由状态。安装板和底座之间的减振机构在弹簧的作用下可以自行升降，起到减振支撑作用，减振机构外侧的弹簧可以进一步消释振动动能，提高减振效果。内磁钢和外磁钢的双圈磁钢结构可以提高气隙磁密，增大了输出力矩。

进一步，所述安装板底部焊接有升降杆，所述底座于升降杆对应的位置焊接有套管，所述升降杆滑动套设在套管内，所述升降杆和套管均位于弹簧内。升降杆和套管可以对弹簧起到支撑作用，避免弹簧向周围晃动，进而减少电机晃动，保证电机正常工作。