[实用新型]一种防护栏

说明书

本实用新型公开了一种防护栏，其技术方案要点是：包括竖直设置的护栏本体，所述护栏本体上水平固接有两对限位套筒，每个限位套筒的中心线与护栏本体所属平面相互平行，并且每对限位套筒分设于护栏本体所属平面的两侧，同侧的限位套筒分置在护栏本体的两边并同轴设置；限位套筒内同轴转动连接有支撑腿，支撑腿包括与限位套筒同轴转动的转动支腿以及与转动支腿一端垂直固接的支脚；所述转动支腿上固接有限位凸柱，当支撑腿转动使支腿支撑于地面时，限位套筒朝向限位凸柱的端面上开设有用于嵌设限位凸柱的限位槽。本实用新型的优点是：减少了施工护栏的空间占用，从而便于对施工护栏堆叠搬运，减少了运输成本。

技术领域

本实用新型涉及施工防护设备领域，具体涉及一种防护栏。

背景技术

施工护栏是一种铁管制成，经过无缝铁管折弯，焊接，打磨抛光，高压烤漆，贴膜等层层工艺加工制成。一般被广泛应用于施工场所的隔离与警示。

现有的施工护栏如图9所示，包括竖直设置的护栏本体1以及设置于护栏本体底部与护栏本体相互焊接的支撑腿2。

为了保障护栏本体能够稳定的支撑地面，所以支撑腿占地面积较大，又由于护栏本体和支撑腿焊接而成，无法拆分，若要对大量的施工护栏进行运输时，现有的施工护栏不便于堆叠，占用空间大，从而增加了运输成本，需多次运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防护栏，其优点是减少了施工护栏的空间占用，从而便于对施工护栏堆叠搬运，减少了运输成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防护栏，包括竖直设置的护栏本体，所述护栏本体上水平固接有两对限位套筒，每个限位套筒的中心线与护栏本体所属平面相互平行，并且每对限位套筒分设于护栏本体所属平面的两侧，同侧的限位套筒分置在护栏本体的两边并同轴设置；限位套筒内同轴转动连接有支撑腿，支撑腿包括与限位套筒同轴转动的转动支腿以及与转动支腿一端垂直固接的支脚；所述转动支腿上固接有限位凸柱，当支撑腿转动使支腿支撑于地面时，限位套筒朝向限位凸柱的端面上开设有用于嵌设限位凸柱的限位槽。

通过上述技术方案，若要对防护栏进行架设防护时，工作人员可转动支撑腿，使转动支腿在限位套筒内转动，然后使转动支腿上的限位凸柱嵌设在限位套筒的限位槽内，从而将支撑腿与限位套筒的转动角度固定，从而使支脚支撑于地面上，同理将四个支撑腿与所对应的限位套筒转动角度固定，从而使护栏本体稳定的支撑于地面上。若要对防护栏转移时，仅需将限位凸柱与限位槽脱离，并将支脚转动到与护栏本体贴靠的状态，从而节省了防护栏整体的空间占用，便于工作人员对防护栏进行堆叠放置，不仅方便搬挪，而且减少了运输成本。

本实用新型进一步设置为：当支撑腿在限位套筒内转动，使支腿与护栏本体相互贴合时，限位套筒朝向限位凸柱的端面上开设有用于嵌设限位凸柱的卡槽。

通过上述技术方案，在对防护栏进行搬挪的状态时，可将限位凸柱插入卡槽内，从而使支脚处于贴靠护栏本体的状态，不仅节省了空间专用，而且便于工作人员的运输，减少了护栏本体与周边环境的磕碰。

本实用新型进一步设置为：所述转动支腿上设置有防止限位凸柱从卡槽或限位槽内自动脱出的防脱组件；

所述防脱组件包括设置在转动支腿背离与支脚固接端部的环形挡块，环形挡块与转动支腿周面可拆卸固定连接；所述转动支腿上套设有固位弹簧，固位弹簧的两端分别压靠在限位套筒和环形挡块的端面上。

通过上述技术方案，防脱组件的设置，通过固位弹簧的弹性作用力，从而使限位凸柱稳定的嵌设在卡槽或者是限位槽内，从而防止限位凸柱自动与限位槽或卡槽脱离，不仅给支撑腿的安装提供了便利，而且在防护栏搬运转移时，也能使支撑腿稳定的贴靠在护栏本体的两侧，给工作人员运输提供了便利，而且将环形挡块与转动支腿可拆卸固定连接，便于工作人员对支撑腿进行拆卸替换。