[实用新型]一种乳液泵结构

说明书

本实用新型公开了一种乳液泵结构，包括伸入瓶体内的泵体，所述的泵体上设置有泵室，所述泵体上连接有能将其固定到瓶体上的锁瓶盖，所述的泵室内设置有能在其内上下移动而将瓶体内的液体向上抽出的抽吸组件，所述泵室的下端设置有在抽吸组件运动时仅供瓶体内的液体向上排出的第一单向阀，所述抽吸组件上端连接有弯嘴，所述锁瓶盖的上端一体成型有能与弯嘴转动连接的锁紧部；所述的锁紧部与弯嘴之间设置有在二者连接时能防止弯嘴转动而打开的防滑装置。本实用新型的锁瓶盖与锁紧部为一体成型的整体结构，减少了配件，降低了模具的开发成本，提高组装效率以及降低因配件装配问题所带来的泄露风险，提高产品的质量。

【技术领域】

本实用新型涉及一种乳液泵结构。

【背景技术】

乳液泵由于其设计精美，使用方便，已广泛地应用与日化和医药等行业。但是现有的乳液泵零件多，结构复杂，制作难度大，生产成本高；而且现有的乳液泵的弯嘴没有防滑功能，在产品运输过程中受到的碰撞容易导致弯嘴转动而误打开，导致瓶内液体的泄露；现有乳液泵弯嘴打开后，水、空气等杂质会从泵体的缝隙进入大泵室，进而污染乳液，不卫生，不环保。

本实用新型正是基于以上的不足而产生的。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低的乳液泵结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种乳液泵结构，其特征在于，包括伸入瓶体内的泵体1，所述的泵体1上设置有泵室2，所述泵体1上连接有能将其固定到瓶体上的锁瓶盖3，所述的泵室2内设置有能在其内上下移动而将瓶体内的液体向上抽出的抽吸组件4，所述泵室2的下端设置有在抽吸组件4运动时仅供瓶体内的液体向上排出的第一单向阀5，所述抽吸组件4上端连接有弯嘴6，所述锁瓶盖3的上端一体成型有能与弯嘴6转动连接的锁紧部7；所述的锁紧部7与弯嘴6之间设置有在二者连接时能防止弯嘴6转动而打开的防滑装置。

如上所述的一种乳液泵结构，其特征在于，所述的抽吸组件4包括有与弯嘴6连接并具有抽吸通道42的泵杆41，泵杆41上设置有能连通抽吸通道42与泵室2的进气孔411，所述抽吸通道42内并位于进气孔411的上方设置有第二单向阀9，所述泵杆41上一体成型有活塞43，所述的泵室2下端设置有限位台阶21，所述的活塞43与限位台阶21之间设置有复位弹簧44。

如上所述的一种乳液泵结构，其特征在于，所述的防滑装置包括有设置在锁紧部7外壁上的防滑齿81，所述弯嘴6的内壁上设有能与防滑齿81抵靠进而阻止弯嘴6转动的弹性弯曲片61。

如上所述的一种乳液泵结构，其特征在于，所述的泵室2下端呈锥形，所述的第一单向阀5为设置在泵室2下端的第一泵珠。

如上所述的一种乳液泵结构，其特征在于，所述的第二单向阀9为设置在抽吸通道42内的第二泵珠。

如上所述的一种乳液泵结构，其特征在于，所述泵杆41的下端设置有在其未上升时能将第一泵珠抵压在泵室2下端的外凸部412。

如上所述的一种乳液泵结构，其特征在于，所述的泵体1并位于第一单向阀5的下方还设置有引液管10。

与现有技术相比，本实用新型的一种乳液泵结构，达到了如下效果：

1、本实用新型的锁瓶盖与锁紧部为一体成型的整体结构，减少了配件，降低了模具的开发成本，提高组装效率以及降低因配件装配问题所带来的泄露风险，提高产品的质量。

2、本实用新型的防滑装置包括有设置在锁紧部外壁上的防滑齿，弯嘴的内壁上设有能与防滑齿抵靠进而阻止弯嘴转动的弹性弯曲片，在弯嘴与锁紧部顺时针转动连接时，防滑齿与弹性弯曲片接触并挤压弯曲片使弯曲片变形，当弯嘴转动到所需位置时，弯曲片弹性恢复，弯曲片的端部就抵靠在防滑齿上，此时，装有乳液的瓶体在运输过程中即使受到震动，防滑齿顶住弯曲片而阻止弯嘴逆时针转动，这样就避免弯嘴误打开而造成泄露。