[实用新型]一种气阀钢冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种气阀钢冷却装置，包括冷却窑，冷却窑底端安装传送机，传送机为辊式传送机，冷却窑将传送机罩住，冷却窑为分段式，由两组悬挂式的挡板分隔成依次连接的鼓风冷却区、水淋冷却区以及冷风干燥区，鼓风冷却区上安装射流鼓风系统，水淋冷却区上安装喷淋系统，冷风干燥区上安装冷风机；还包括集水箱，集水箱设置在水淋冷却区以及冷风干燥区下方。本实用新型采用三段式冷却，冷却效率高，同时还起到干燥效果；同时喷淋冷却前后均为气体冷却，通过挡板阻拦以及前端射流鼓风系统与后续冷风机的气流作用，水汽基本集中在水淋冷却区而非外散，还可避免水汽对环境产生不利影响。

技术领域

本实用新型属于钢材冷却技术领域，具体涉及一种气阀钢冷却装置。

背景技术

气阀钢是用于制造内燃发动机进排气阀的常用材料，气阀钢加工制成后均需要冷却，目前气阀钢从炉体出来后一般采用水体直接降温冷却，如CN207347604U公开了一种气阀钢冷却装置，采用冷却水循环冷却，同时利用水泵和风机进行辅助加快冷却速度。但是上述方案冷却方式有以下弊端：对刚出炉的气阀钢直接进行水冷却，由于温度过高，极易出现大量水汽，对环境造成影响；此外气阀钢表面残留水流容易对后续工序造成干扰。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种分段式冷却、冷却效果好、降低水汽对外界环境影响的气阀钢冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种气阀钢冷却装置，包括冷却窑，所述冷却窑底端安装传送机，所述传送机为辊式传送机，所述冷却窑通过支撑架固定支撑住，所述冷却窑将所述传送机罩住。所述冷却窑为分段式，由两组悬挂式的挡板分隔成依次连接的鼓风冷却区、水淋冷却区以及冷风干燥区，所述鼓风冷却区上安装射流鼓风系统，所述水淋冷却区上安装喷淋系统，所述冷风干燥区上安装冷风机；还包括集水箱，集水箱设置在水淋冷却区以及冷风干燥区下方。

进一步地，所述射流鼓风系统包括鼓风机、进气管、进气支管和射流管，所述鼓风机与进气管均安装在所述鼓风冷却区的窑体外，所述进气支管与进气管连通并垂直穿过所述冷却窑的窑顶进入鼓风冷却区内，所述进气支管的末端与射流管连通，所述射流管两侧端封闭、朝下的管壁上设置多组贯通的射流孔。

所述喷淋系统包括提升管、多组分流管以及喷头，所述分流管安装在所述水淋冷却区的窑顶内壁上，所述提升管的一端与所述提升泵连接，另一端穿过水淋冷却区的窑顶并与分流管接通，所述喷头与分流管连通。每一组所述分流管上连通3组以上均匀排列的所述喷头。

所述冷风机的主机安装在所述冷风干燥区窑体外、风管穿入冷风干燥区内并悬挂在所述传送机上方。

进一步地，所述射流管与进气支管组成倒T形结构，所述射流管的两端通过连接架与所述冷却窑的窑体固定。

进一步地，所述冷却窑的窑体截面为半椭圆形状。

进一步地，所述集水箱内设置提升泵，所述集水箱内靠近顶端设置过滤网；所述集水箱内由安装在其底部的隔板分为收集水箱和冷水箱两部分，所述收集水箱和冷水箱之间为下部隔开、上部连通，所述收集水箱位于所述水淋冷却区下方，所述冷水箱位于所述冷风干燥区下方，所述隔板位于过滤网下方并与过滤网之间存在间距。

进一步地，所述提升泵位于所述冷水箱内。

本实用新型工作过程：

气阀钢通过传送机穿过冷却窑，依次经过鼓风冷却区、水淋冷却区、冷风干燥区进行逐步降温冷却干燥。

在鼓风冷却区内，鼓风机将空气吸入并压缩并通过进气管将压缩空气依次经过进气支管、射流管，再由射流孔将气体射出，利用射流气体对经过鼓风冷却区内的气阀钢进行气体冲刷，实现初步降温。