[实用新型]一种钢厂固体废物高炉灰处理设备

说明书

本实用新型公开了一种钢厂固体废物高炉灰处理设备，包括炉体，炉体内设有与炉体匹配的炉排，且炉排与炉体之间通过连接机构相连接，炉排下表面的中心位置处铰接有摆臂，摆臂与炉排之间对称固定连接有第一弹簧，摆臂靠近两端的上表面对称固定连接有敲击杆，摆臂靠近一端的下表面铰接有连杆，炉体内设有凸杆，且凸杆的一端贯穿炉体的侧壁并向外延伸，且凸杆与炉体的侧壁滑动连接，炉体的外侧壁上固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有凸轮，凸杆靠近凸轮的一端设有与凸轮匹配的滚轮。本实用新型使得钢厂高炉的炉灰清理效率更高，进而提高了高炉的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢厂高炉技术领域，尤其涉及一种钢厂固体废物高炉灰处理设备。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。

钢厂高炉在冶炼过程中炉内会产生大量的废物炉灰，现有技术中，高炉内的炉灰通常通过人工进行定期铲灰清理，不仅费时费力，而且效率低下，进而影响高炉的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢厂高炉内的废物炉灰清理不便，影响高炉生产效率的问题，而提出的一种钢厂固体废物高炉灰处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢厂固体废物高炉灰处理设备，包括炉体，所述炉体内设有与炉体匹配的炉排，且炉排与炉体之间通过连接机构相连接，所述炉排下表面的中心位置处铰接有摆臂，所述摆臂与炉排之间对称固定连接有第一弹簧，所述摆臂靠近两端的上表面对称固定连接有敲击杆，所述摆臂靠近一端的下表面铰接有连杆，所述炉体内设有凸杆，且凸杆的一端贯穿炉体的侧壁并向外延伸，且凸杆与炉体的侧壁滑动连接，所述炉体的外侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述凸杆靠近凸轮的一端设有与凸轮匹配的滚轮，所述连杆远离摆臂的一端与凸杆远离凸轮一端的上表面相铰接，所述炉体内固定连接有倾斜设置的排灰板，所述炉体的侧壁对应排灰板的位置处开设有排灰口，所述排灰口内设有与排灰口匹配的挡板，且挡板与排灰口之间通过调节机构相连接。

优选的，所述连接机构包括两个滑块，两个所述滑块对称固定连接在炉排的两端，所述炉体的内壁对应滑块的位置处开设有与滑块匹配的滑槽，且滑块与对应的滑槽滑动连接，所述滑块远离炉体底部的侧壁上固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定连接在滑槽对应的侧壁上。

优选的，所述调节机构包括与挡板匹配的滑动槽，所述滑动槽开设在排灰口的顶部，所述挡板的一端与排灰口的底部相抵，所述挡板的另一端插设在滑动槽内，且挡板与滑动槽滑动连接，所述挡板远离排灰口底部的一侧固定连接有L型杆，所述滑动槽的侧壁对应L型杆的位置处开设有与L型杆匹配的通槽，且L型杆与通槽活动连接，所述挡板远离通槽的侧壁上开设有限位槽，且限位槽位于滑动槽内，所述限位槽的槽底滑动连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有与限位槽匹配的弧形卡块，所述滑动槽的侧壁上开设有多个均匀分布的弧形卡槽，且弧形卡槽与弧形卡块相匹配，所述弧形卡块远离第三弹簧的一端穿过限位槽的槽口并延伸至其中一个对应的弧形卡槽内。

优选的，所述敲击杆上固定连接有多个均匀分布的敲击块。

优选的，所述炉体的侧壁上对称开设有多个均匀分布的进风孔，且进风孔内安装有防尘网。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述L型杆远离挡板的一端固定连接有握把。

优选的，所述弧形卡块靠近弧形卡槽槽底的侧壁上连接有橡胶垫。