[实用新型]一种服装加工生产用自动上料机

说明书

本实用新型涉及服装加工上料技术领域，尤其为一种服装加工生产用自动上料机，包括箱体和第一电机，所述箱体的后端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的前端面固定连接有固定杆，所述固定杆的后端面固定连接有固定块，所述箱体的后端面内侧设有限位板，所述限位板的前端面固定连接有支撑板，所述支撑板的前端面设有布料筒，所述支撑板的内侧开设有第一滑槽，本实用新型中通过设置的限位板、支撑板、转盘和固定杆，方便进行自动更换布料筒，便于上料使用，减少了人工劳作，可以有效的提高工作效率，并且本装置，运行紧凑可靠，故障发生率较低，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及服装加工上料技术领域，具体为一种服装加工生产用自动上料机。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，而服装加工生产指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，在进行服装的生产加工时需要进行输送布料，以便于裁剪、缝纫等，因此，对服装加工生产用自动上料机的需求日益增长。

市面上大多数的服装加工生产用自动上料机，不能够进行自动更换布料筒，导致了整体的服装加工生产效率较低，不便于使用，传统的服装加工生产用自动上料机，在进行裁割布料时大部分都是人工操作，不仅效率较低，而且裁割时发生的偏差较大，因此，针对上述问题提出一种服装加工生产用自动上料机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工生产用自动上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装加工生产用自动上料机，包括箱体和第一电机，所述箱体的后端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的前端面固定连接有固定杆，所述固定杆的后端面固定连接有固定块，所述箱体的后端面内侧设有限位板，所述限位板的前端面固定连接有支撑板，所述支撑板的前端面设有布料筒，所述支撑板的内侧开设有第一滑槽，所述箱体的前端面内侧固定连接有第二电机，所述箱体的后端面内侧设有呈上下对称设置的转筒，且下方的转筒与第二电机的主轴末端固定连接，所述箱体的顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端中央位置处固定连接有固定环，所述固定环的内侧转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的后端面设有第三电机，且第三电机与支撑架固定连接，所述往复丝杆的内侧设有丝杆滑块，所述丝杆滑块的左右两端均固定连接有限位杆，所述丝杆滑块的底端固定连接有电动裁布刀，所述箱体的底端面内侧固定连接有呈左右对称设置的固定架，所述箱体的右端内侧开设有取料口。

优选的，所述限位板的外侧呈弧形设置。

优选的，所述固定块的直径为第一滑槽的直径的0.8倍，且固定块通过第一滑槽与支撑板的内侧壁滑动连接。

优选的，所述支撑架的左右两端内侧均开设有第二滑槽，且限位杆通过第二滑槽与支撑架的内侧壁滑动连接。

优选的，所述支撑架的底端左右两侧均固定连接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的限位板、支撑板、转盘和固定杆，方便进行自动更换布料筒，便于上料使用，减少了人工劳作，可以有效的提高工作效率，并且本装置，运行紧凑可靠，故障发生率较低，另外还能够间歇式转动更换布料筒，使用较为方便。

2、本实用新型中，通过设置的往复丝杆、丝杆滑块、压板和限位杆，利用丝杆滑块的工作带动电动裁布刀进行裁割，方便快捷，并且使用的压板和限位杆有效的提高了设备运转的稳定性，方便了裁隔布料使用，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；