[实用新型]循环反应釜

说明书

本实用新型公开了循环反应釜，属于化工设备技术领域，其技术方案要点是包括釜体，在釜体上固定连接有顶盖，在顶盖上设有搅拌装置，在顶盖上开设有进料口，所述顶盖上设有烟气管，烟气管一端与顶盖固定连接，在另一端连接有冷凝器，在冷凝器上连接有油水分离器，在油水分离器上连通有出料管，出料管与顶盖上一开口与釜体连通，在油水分离器上连通有出水管，达到减少资源浪费的效果。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及循环反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺工程的压力容器。材质一般有碳锰钢、不锈钢等，反应釜是物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计和参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

将原料加入反应釜内，进行加热使其反应时，在反应过程中会有水蒸气以及烟气排出，现有的生产过程中设置有尾气处理，减少了对环境的污染，但是，烟气中还含有一些有用物质（蒸汽、水以及一些油类物质）也随之被处理掉，造成了资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种循环反应釜，达到减少资源浪费的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种循环反应釜，包括釜体，在釜体上固定连接有顶盖，在顶盖上设有搅拌装置，在顶盖上开设有进料口，所述顶盖上设有烟气管，烟气管一端与顶盖固定连接，在另一端连接有冷凝器，在冷凝器上连接有油水分离器，在油水分离器上连通有出料管，出料管与顶盖上一开口与釜体连通，在油水分离器上固连通有出水管。

通过上述技术方案，将原料从顶盖上的进料口注入后，再将进料口堵住，然后使原料在釜体内反应，原料在釜体内被加热的过程中会有烟气生成，烟气通过烟气管进入冷凝器，冷凝器将高温的烟气进行降温后进入油水分离器，油水分离器将冷凝后的烟气中的水和油进行分离，并进入油水分离器中不同的位置，然后分离出的水通过出水管流出，分离后的油通过出料管进入釜体内重新进行反应，整个过程减少了原料的浪费，同时也减少了对环境的污染。

较佳的，所述烟气管与顶盖之间设有支撑座，在顶盖上开有烟气口，支撑座与顶盖固定连接，烟气管伸入烟气口内并与支撑座通过法兰连接。

通过上述技术方案，烟气管是连通釜体与冷凝器的重要通道，在反应过程中，由于釜体是密封的状态，所以烟气管的设置可将釜体内产生的气体排出，可防止釜体爆炸，由于顶盖的外表面是曲面，烟气管直接与顶盖连接时，会出现连接不紧密的情况，支撑座的设置对烟气管起到一定的支撑作用，同时烟气管与底座通过法兰连接时，既方便工作人员操作，也使烟气管与底座连接的更加紧密，减少漏气的情况发生。

较佳的，所述出料管与顶盖之间设有监测装置，监测装置包括底座和水平的观察管，出料管与观察管固定连接，底座上固定连接有竖直的下连接管，在观察管上固定连接有竖直的上连接管，上连接管和下连接管通过法兰固定。

通过上述技术方案，上连接管与观察管固定连接，下连接管与底座固定连接后，用法兰将上连接管与下连接管连接，给工作人员的操作提供便捷，同时也使上连接管与下连接管连接的更加紧密，水平的观察管的设置对从油水分离器出来的油起到收纳和缓冲作用，使油能够顺利进入釜体内，同时也方便工作人员以合适的姿势观察观察管内物质的情况，减少资源浪费。

较佳的，所述观察管的两端通过法兰连接有观察窗。

通过上述技术方案，观察管的两端通过法兰连接有观察窗时，使得观察窗与观察管的两端连接的更加紧密，防止漏油，同时也方便工作人员清理观察管，当需要在釜体内反应不同的物质时，观察管需要进行清洗，观察窗的设置方便工作人员对观察管进行清洗，给工作人员的操作提供便捷。

较佳的，所述观察窗由透明材质制成。