[实用新型]一种用于加工木料端头的多面多刀具加工设备

说明书

本实用新型公开了一种用于加工木料端头的多面多刀具加工设备，设置于机座上的加工组件，机座上设置有左右滑动组件，左右滑动组件上设置有前后滑动组件，前后滑动组件上设置有升降滑动组件；升降滑动组件上安装有转动模块，加工组件与转动模块上方驱动连接，转动模块可驱动加工组件正反360°水平转动；木料夹持台设置于机座的一侧，木料夹持台上设置有至少一个用于固定木料的固定夹具。本申请相对于现有设计没有伸缩气缸、消除了多悬臂结构，通过前后、左右、升降滑动组件实现ZXY轴方向的稳定移动，加工组件位于最顶部，由转动模块直接驱动，这样转动时需要的空间小，加工组件对木料加工时的精度也能大幅提升,可加工更短的木料。

技术领域

本实用新型涉及木料加工设备领域，具体涉及一种主要用于加工木料端头的多面多刀具加工设备，诸如加工“粽角榫”等。

背景技术

家具的制造过程中，对木料端头的加工是关系到家具连接稳定性、牢固耐用性能的关键性核心工艺，有些端头的结构复杂，精度要求高，诸如家具制造行业内大量使用的“粽角榫”，当然还有更多型类的结构。

仅就“粽角榫”而言，其外形仿佛象粽子角而得名，在江南民间木工中也称作“三角齐尖”，多用于四面平家具中如桌子、柜子、书架等家具。粽角榫如果采用手工制作难度非常高，现在多采用机械设备进行加工。由于粽角榫结构复杂，为了能准确拼接，其对加工精度的要求特别高。目前将木料端头加工成棕角榫头时，通常采用4轴自动化榫头加工设备，刀具与减速机的排布方法是三把刀具竖直排列。加工时，为了实现能主轴头上的刀具相互不影响，需要增加导轨、气缸，通过气缸把主轴快速伸出。这种多悬臂结构虽然可以用来实现刀具互不影响加工，但是多悬臂结构同时会引起主轴头刚性不足、设备精度差。而且用气缸快速伸缩操作时，还存在重复定位精度差的问题，且当主轴与台面呈90°时，旋转中心与木料端头有比较远的位置(沿Z方向)，导致只能将木料悬空很长才能加工，导致加工良品率低，精度差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种稳定性好、主轴刚性高、精度高、操作方便的用于加工木材端头的多面多刀具加工设备。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种用于加工木料端头的多面多刀具加工设备，包括机座和木料夹持台，设置于机座上的加工组件，所述机座上设置有左右滑动组件，所述左右滑动组件上设置有前后滑动组件，所述前后滑动组件上设置有升降滑动组件；

所述升降滑动组件上安装有转动模块，所述加工组件与转动模块上方驱动连接，转动模块可驱动加工组件正反360°水平转动；

所述木料夹持台设置于机座的一侧，所述木料夹持台上设置有至少一个用于固定木料的固定夹具。

作为优选，所述左右滑动组件包括X轴导轨、X轴马达、X轴滑动座、齿条组件，所述X轴导轨和齿条组件分别设置在机座上，X轴滑动座通过滑块与X轴导轨配合，所述X轴马达安装X轴滑动座一侧，X轴马达与齿条组件驱动连接。

作为优选，所述前后滑动组件包括Z轴导轨、Z轴马达、Z轴滑动座、水平丝杆组件，所述Z轴导轨、Z轴马达和水平丝杆组件分别设置在X轴滑动座上，Z轴滑动座通过滑块与Z轴导轨配合，所述Z轴马达与水平丝杆组件驱动连接。

作为优选，所述升降滑动组件包括Y轴导轨、Y轴马达、Y轴滑动座、轮带组件、垂直丝杆组件，所述Y轴导轨和Y轴马达分别设置在Z轴滑动座上，Y轴滑动座通过滑块与Y轴导轨配合，所述Y轴马达通过轮带组件与垂直丝杆组件驱动连接，所述转动模块固定在Y轴滑动座上。

作为优选，所述转动模块包括精密减速机、轮带组件、伺服电机，所述伺服电机固定安装在升降滑动组件上，所述伺服电机通过轮带组件与精密减速机驱动连接，所述精密减速机带动加工组件转动。