[实用新型]一种用于机械加工的打孔装置

说明书

本实用新型涉及机械加工领域，具体一种用于机械加工的打孔装置，包括底板，底板的顶部左右两侧对称设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩端套接有第一减振弹簧，底板的顶部设有减振装置，打孔座的顶部左侧设有驱动电机，驱动电机的顶部动力输出端套接有主动轮，打孔座的顶部左侧设有丝杆，丝杆的外壁套接有从动轮，打孔座的顶部右侧固接有滑动杆，丝杆的外壁套接有内螺纹板，内螺纹板的底部固接有打孔机，打孔座的顶部设有凸条，凸条的顶部左右两侧对称滑动连接有夹具，夹具的内腔插接有双头螺杆，双头螺杆的左侧设有限位块，双头螺杆的右侧设有转动手把。本实用新型能解决了打工过程中振动导致打孔的精确性低，且打孔的灵活性不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种用于机械加工的打孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。其中机械加工需要使用钻孔机，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

在打孔的过程中常常会产生振动，而振动常常会影响打孔时的精确性，且打孔机不够灵活打孔的效率不高。为此，我们设计一种用于机械加工的打孔装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械加工的打孔装置，解决了打工过程中振动导致打孔的精确性低，且打孔的灵活性不高的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于机械加工的打孔装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧对称设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端套接有第一减振弹簧，所述第一伸缩杆的顶部固接有打孔座，所述底板的顶部设有减振装置，且减振装置位于两组第一伸缩杆之间，所述打孔座的顶部左侧设有驱动电机，所述驱动电机的顶部动力输出端套接有主动轮，所述打孔座的顶部左侧设有丝杆，且丝杆位于驱动电机的左侧，所述丝杆的外壁套接有从动轮，且从动轮与主动轮啮合连接，所述打孔座的顶部右侧固接有滑动杆，所述丝杆的外壁套接有内螺纹板，且滑动杆贯穿内螺纹板的顶部右侧，所述内螺纹板的底部固接有打孔机，所述打孔座的顶部设有凸条，且凸条位于打孔座的后侧，所述凸条的顶部左右两侧对称滑动连接有夹具，所述夹具的内腔插接有双头螺杆，所述双头螺杆的左侧设有限位块，所述双头螺杆的右侧设有转动手把。

优选的，所述减振装置包括固定块，且固定块的顶部与打孔座的底部固接，所述固定块的前侧对称活动连接有连接杆，两组所述连接杆之间设置有拉力弹簧，两组所述连接杆相互远离的一侧活动连接有推杆，两组所述推杆相互远离的一侧固接有滑动块，所述滑动块的外壁套接有限位套，所述限位套的内腔设有第二减振弹簧，所述限位套的上下两侧对称固接有支撑杆，且支撑杆相互远离的一侧分别与打孔座的底部和底板的顶部固接，两组所述连接杆的底部均设有转动杆，且两组转动杆的底部活动连接，两组所述转动杆的中心处固接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底部与底板的顶部固接，所述第二伸缩杆的伸缩端套接有阻力弹簧，通过减振装置，可以在打孔的过程中减小振动，提高打孔的精确性。

优选的，所述双头螺杆的左右两侧分别设置有双向螺纹，两组所述双向螺纹相贴近的一侧设置有限位板，左侧所述夹具与左侧螺纹转动连接，右侧所述夹具与右侧螺纹转动连接，通过双头螺杆，在摇动转动手把时，使两组夹具相互靠进，将需要打孔的零件夹紧。

优选的，所述内螺纹板的底部设置有滑轨，且打孔机与滑轨滑动连接，通过打孔机与滑轨的滑动连接，加强了打孔机的灵活性。

优选的，所述转动手把的左侧突出端设有防滑凸起，减小在摇动转动手把的过程中，打滑的可能性。

优选的，所述丝杆与打孔座的连接处设有转动轴承，通过转动轴承保证丝杆的正常转动。