[实用新型]一种浆纱废水的再生装置

说明书

本实用新型公开了一种浆纱废水的再生装置，属于浆纱工艺技术领域。该装置包括二氧化氯发生器、污泥池、浓缩结构和通过管路依次连接的废水池、预处理池、一次调节池、一次沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池、二次沉淀池、二次调节池、三次沉淀池、缓冲池、石英砂过滤器、活性炭过滤器与清水池。该装置采用生活污水对高浓度的浆纱废水稀释后，依次经预处理、一次絮凝、水解酸化、生物接触氧化、二次絮凝、石英砂过滤、活性炭过滤和杀菌等处理后，使处理后的废水符合GB/T18920‑2002标准。

技术领域

本实用新型属于浆纱工艺技术领域，特别涉及一种浆纱废水的再生装置。

背景技术

据统计，纺织废水中退浆造成的污染占有相当大的比重，约占纺织品湿加工整理废水的50%。而退浆废水中大量的污染物来源于浆纱过程中所用的浆料。目前纺织厂使用的浆料多为天然浆料和化学浆料所组成的混合浆料，其中在化学浆料中，聚乙烯醇(PVA)因其具有良好的膜强度、挠曲性、耐磨性、粘附性、化学稳定性等优点，在经纱上浆过程中得到了广泛应用。

其中，PVA作为一种性能优良的浆料，它的应用解决了浆纱中出现的许多问题，然而由于其生物降解周期较长，也带来了严重的环境问题。我国纺织行业每年用作上浆剂的PVA大约在3万吨左右，如不对退浆废水中的PVA进行处理，将会对我们的生态环境造成极大的危害。目前对于PVA的处理方法主要有生物降解法、物理处理法和化学降解法等。

由于PVA具有优良的上浆性能，目前还很难在全行业的经纱上浆中不用它，因此，就有了浆料回收与再利用的研究课题。在后道退浆工序上，采用超滤回收法进行回收。超滤回收法是将退浆废水泵入超滤设备，在一定的压力下通过超滤膜，使退浆废水中的水分子通过超滤膜，而浆料大分子则被阻止，从而将浆料与水分离。经过超滤回收的浆料可以再次用于浆纱生产，因而减少了退浆废水中浆料的排放量，但是该方法成本高、技术含量高，小纺织企业并没有采用该方法的实力。

而在织造工序中，目前国内多数生产厂家还在继续排放含有PVA浆料的浆纱废水。在坯布生产中，对于浆纱废水的排放，绝大部分工厂都是采用传统方法：将回浆、清洗废水等通过沉淀池后直接排放，但是经过简单沉淀后的废水的COD值在2500mg/L左右，BOD值在500mg/L左右，SS值在350mg/L左右，氨氮在35mg/L左右；虽然绝大部分浆纱水回用，但是每天仍然会排出3-7m³的废水，排出的废水是反复使用多次的浆液，其内有机成分含量较高（如淀粉、PVA和蜡等），如PVA直接排放至环境中污染较大。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种浆纱废水的再生装置，该装置采用生活污水对高浓度的浆纱废水稀释后，依次经预处理、一次絮凝、水解酸化、生物接触氧化、二次絮凝、石英砂过滤、活性炭过滤和杀菌等处理后，使处理后的废水符合GB/T18920-2002标准。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种浆纱废水的再生装置，该装置包括二氧化氯发生器、污泥池、浓缩结构和通过管路依次连接的废水池、预处理池、一次调节池、一次沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池、二次沉淀池、二次调节池、三次沉淀池、缓冲池、石英砂过滤器、活性炭过滤器与清水池，所述废水池用于收集浆纱废水和生活废水并将废水的COD值调整至预定浓度以下，所述二氧化氯发生器为清水池提供二氧化氯，所述污泥池通过管路与一次沉淀池的污泥出口、二次沉淀池的污泥出口、三次沉淀池的污泥出口和浓缩结构的进口连接，所述二次沉淀池的污泥出口还通过管路与水解酸化池和生物接触氧化池连接，所述浓缩结构的浓缩液出口通过管路与一次调节池连接。

进一步地，本实用新型实施例提供的再生装置还包括反冲洗池；所述反冲洗池的进口通过管路与活性炭过滤器的出口连接，其出口通过管路与活性炭过滤器的反冲洗口、石英砂过滤器的反冲洗口和浓缩结构的清洗液进口连接。

其中，本实用新型实施例中的预处理池的尺寸为2-5m*2-5m*2-5m，其有效水深大于2.5m，其内设有格栅，格栅间隙为15-30mm。