[实用新型]一种硅锰合金生产用净化设备

说明书

本实用新型涉及机械除尘技术领域，尤其为一种硅锰合金生产用净化设备，包括进烟管道、离心式引风机和排烟管道，所述进烟管道顶端连通有旁路管道，所述进烟管道右端连通有第一灰斗，所述第一灰斗右端固定连接有滤烟室，所述滤烟室内侧滑动连接有滤烟板，所述滤烟室右侧固定连接有离心式引风机，所述离心式引风机顶端固定连接有转轴座，所述转轴座顶端转动连接有振打臂，所述振打臂顶端右侧滑动连接有电动伸缩杆，所述振打臂底端左侧固定连接有振打锤；本实用新型中，通过设置的振打锤和振打块，实现了滤烟板长时间工作后表面积聚烟尘的机械式脱落，提高了装置的使用寿命，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及机械除尘技术领域，具体为一种硅锰合金生产用净化设备。

背景技术

目前，在我们对锰硅合金生产系统烟尘治理的众多方法中，国外先进的脉冲强力清灰袋式除尘技术应用较广泛，由燃烧系统炉温高达800℃，排出约350℃的烟气经带耐火衬的管道进入自然风冷烟管冷却器，冷却降温至250℃左右进入除尘装置，干净气体再经主排烟风机及烟囱排至大气。

而目前的国产或进口滤料中经有机硅处理的氟美斯(FMs)使用温度为260℃，耐热尼龙为20℃，很难满足系统耐温的要求，时有发生滤料超温被烧毁的事故造成一次性1000多平方滤料(100~150元/m2)的损失及系统停产，成为系统安全可靠运行的一大难点，此外，滤烟室内的滤烟板长时间工作会导致高温烟尘积聚在滤烟板表面，冷却后无法脱落，装置使用寿命较短，因此，针对上述问题提出一种硅锰合金生产用净化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅锰合金生产用净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅锰合金生产用净化设备，包括进烟管道、离心式引风机和排烟管道，所述进烟管道背侧设有伺服电机，所述伺服电机主轴末端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧啮合连接有挠臂，所述挠臂顶端固定连接有密封阀门，所述进烟管道顶端连通有旁路管道，所述进烟管道右端连通有第一灰斗，所述第一灰斗顶端固定连接有换热水箱，所述换热水箱左侧连通有进水管，所述进水管顶端连通有循环水池，所述换热水箱顶端连通有出水管，所述第一灰斗右端固定连接有滤烟室，所述滤烟室内侧滑动连接有滤烟板，所述滤烟板顶端固定连接有振打块，所述滤烟室底端固定连接有第二灰斗，所述滤烟室右侧固定连接有离心式引风机，所述离心式引风机右侧固定连接有排烟管道，所述离心式引风机顶端固定连接有转轴座，所述转轴座顶端转动连接有振打臂，所述振打臂顶端右侧滑动连接有电动伸缩杆，所述振打臂底端左侧固定连接有振打锤。

优选的，所述密封阀门是由橡胶材质的板材制成的，且密封阀门直径与进烟管道内径、旁路管道内径均相同。

优选的，所述振打块与振打锤均是由橡胶材质的固定块制成的，且振打块与振打锤位置对应。

优选的，所述换热水箱内侧设有热管换热器，且热管换热器贯穿换热水箱底面。

优选的，所述振打块底端固定连接有缓冲复位弹簧，且缓冲复位弹簧底端与滤烟室固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的伺服电机和密封阀门，实现了当进入滤烟室烟气温度过高时及时将高温待净化烟气排入旁路管道，继而使用旁路系统进行冷却净化，有效避免装置因超温而导致的损坏，提高了装置的安全性和使用寿命；

2、本实用新型中，通过设置的振打锤和振打块，实现了对滤烟板的机械振打，有效防止因滤烟板长时间工作而导致的高温烟尘积聚以及冷却后高温烟尘无法脱落的状况，维持了滤烟板的长时间正常工作能力，提高了装置的净化效率，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明