[实用新型]一种加速油水分离的结构

说明书

本实用新型公开了一种加速油水分离的结构，涉及油水分离装置领域。包括储水装置，储水装置的出水口的面积小于储水装置底部面的面积；储水装置贯穿镶嵌有充气管；充气管与储水装置底面平行；充气管贴于储水装置底部；充气管上设置曝气器；出水口的边上设置电动水平转动轴；电动水平转动轴焊接有钢片；钢片与电动水平转动轴在同一条直线上；钢片与储水装置出水口所在的面垂直；钢片的长度与出水口匹配。曝气器向上冒气加速了油的上浮速度，提高了装置油水分离的速度；电动水平转动轴不定时旋转，带动钢片转动刮掉出水口表面的油，也提高了油水分离的速度。

技术领域

本实用新型涉及油水分离装置领域，特别涉及一种加速油水分离的结构。

背景技术

由于油、气、水的相对密度不同，组分一定的油水混合物在一定的压力和温度下，当系统处于平衡时就会形成一定比例的油、气、水相。当相对较轻的组分处于层流状态时，较重组分液滴根据斯托克斯公式的运动规律沉降，重力式沉降分离设备即根据这一基本原理进行设计。

油水分离器广泛应用于宾馆、饭店、餐馆、食堂厨房油污水处理。传统的油水分离装置都以自动分离为主，利用斯托克斯公式的运动规律，现有的油水分离装置包括离心分离，电分离等。离心分离利用油水密度的不同,使高速旋转的油水混合液产生不同的离心力,从而使油与水分开。由于离心设备可以达到非常高的转速,产生高达几百倍重力加速度的离心力,因此离心设备可以较为彻底地将油水分离开,并且只需很短的停留时间和较小的设备体积。由于离心设备有运动部件,日常维护较难,因此只应用于试验室的分析设备和需要减小占地面积的场所；电分离利用电蒸发作为油水处理的最终手段,在油田和炼油厂得到广泛应用,其原理是乳状液置于高压的交流或直流电场中,由于电场对水滴的作用,削弱了乳状液的界面膜强度,促进水滴的碰撞、合并,最终聚结成粒径较大的水滴,从原油中分离出来。由于用电蒸发处理含水量较高的原油乳状液时,会产生电击穿而无法建立极间必要的电场强度,所以,电脱法不能独立使用,只能作为其它处理方法的后序工艺。本发明一种加速油水分离的结构，拥有结构简单、价格低廉、原理简单、油水分离速度加快等特点。

盘式曝气器，在间歇和连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高、性能卓越。精密钻孔有利于高效氧气传输及利用为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直接在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种加速油水分离的结构，解决了油水分离速度慢的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种加速油水分离的结构，包括储水装置，储水装置的出水口的面积小于储水装置的底部的面积；储水装置靠近顶部的侧面贯穿有进水管；储水装置的底部设置充气管；充气管一端在储水装置内部，另一端在储水装置外部；充气管上均匀设置曝气器；出水口竖直设置电动轴；电动轴上连接有刮板；刮板的长度大于出水口的最大间距。油水混合物通过进水管进入储水装置，充气管从外部开始充气给曝气器，曝气器被充气之后，通过其表面气孔往外送气；用油和水密度差异，水会自然往下层流，油会自然往水上漂浮，而通过曝气器往外送气，提高了油往上浮的速度；由于出水口逐渐缩小，被分离出来的油更容易聚集，当大部分油漂浮在水上时，电动轴会定时进行水平转动，带动刮板，刮板将浮在储水装置出水口的油刮掉，提高了油水分离的速度。

进一步地，所述刮板的宽度为2-5mm。

进一步地，所述储水装置底部设置活塞，当从外界输送的结束油水分离时，为排出储水装置内的水，将活塞打开，实现排水。

进一步地，所述储水装置底面和出水口为圆形，底面的直径为1000-1400mm，储水装置的出水口的直径为600-800mm。