[实用新型]罐筒两次扩口反边成形机

说明书

本实用新型涉及罐头制罐技术领域，涉及罐筒两次扩口反边成形机，所述的工作台两侧分别设有进出罐下侧导路，两扩口机构、反边机构和成形机构分别从左到右设置在工作台上，两扩口机构、反边机构、成形机构、进出罐下侧导路两者之间均设有旋转运输机构，驱动机构通过齿轮组带动进出罐下侧导路、扩口机构、反边机构、成形机构和旋转运输机构转动。与现有技术相比，有益效果是：本申请利用马达减速机，作为机械的主动力，通过齿轮副，驱动扩口，扩口，反边、成形（变形）头座作旋转以及罐筒传动所需的其它动作，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减低制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及罐头制罐技术领域，更具体地，涉及罐筒两次扩口反边成形机。

背景技术

当前罐头饮品，直筒形罐体由于单调无趣，很难吸引顾客的目光。市场上，独特罐体（异型罐）的罐头饮品因特殊的罐体，吸引顾客的目光，成为市场的新宠。由于技术的不断发展以及市场需求的变化，目前，为节省材料成本，客户偏向于焊接小罐型，然后，通过胀罐成形为异型罐体。罐体既美观，容量（体积）又能满足需求。

本申请人有见于上述习知现有罐筒成形机的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，用机械的方式，将焊接后的小罐筒，通过两次扩口，反边、成形（变形）的等工序。塑造出独特罐体外形。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：罐筒两次扩口反边成形机，主要包括：进出罐下侧导路、扩口机构、反边机构、成形机构、工作台和旋转运输机构，所述的工作台两侧分别设有进出罐下侧导路，两扩口机构、反边机构和成形机构分别从左到右设置在工作台上，两扩口机构、反边机构、成形机构、进出罐下侧导路两者之间均设有旋转运输机构，驱动机构通过齿轮组带动进出罐下侧导路、扩口机构、反边机构、成形机构和旋转运输机构转动。

具体的，所述的扩口机构主要由扩口转动凸轮、扩口升降推杆、扩口凸件、上支撑顶座和扩口转动轴组成，扩口升降推杆底部通过滚动轴承沿着扩口转动凸轮外围的路径位移，扩口凸件安装在扩口升降推杆顶部，若干扩口升降推杆分布在扩口转动轴外围，扩口转动轴带动扩口升降推杆和上支撑顶座转动，上支撑顶座设置在扩口凸件正上方。

具体的，所述的扩口转动轴外围设有若干扩口夹持件且带动扩口夹持件转动，扩口夹持件位于扩口升降推杆和上支撑顶座之间，扩口夹持件与扩口升降推杆位置相互对应。

具体的，所述的反边机构主要由反边转动凸轮、反边升降推杆、反边凸件、上反边旋转座和反边转动轴组成，两反边转动凸轮分别设置在反边转动轴上下两端，上下两反边升降推杆一端内侧通过滚动轴承沿着扩口转动反边转动凸轮外围的路径位移，上下两反边升降推杆另一端均设有反边凸件且呈上下对称分布。

具体的，所述的上反边旋转座内侧和下反边转动凸轮外侧均设有一圈齿牙，上下两齿牙与上下两反边升降推杆一端的反边升降齿轮相互啮合且带动反边升降推杆旋转。

具体的，所述的反边转动轴外围设有若干双反边夹持件且带动双反边夹持件转动，双反边夹持件位于上下两反边升降推杆之间，双反边夹持件与反边升降推杆位置相互对应。

具体的，所述的成形机构主要由成形转动凸轮、成形内推杆、成形外推杆、成形旋转座、成形转动轴和成型张开件组成，成形内推杆上下两端均设有成形转动凸轮，成形转动凸轮外围设有双凸轮凹槽，上下两成形内推杆一端分别通过滚动轴承沿着上双凸轮凹槽位移,两成形内推杆另一端设置锥形推件，上下两成形外推杆一端通过滚动轴承沿着下双凸轮凹槽位移，两成形外推杆另一端设有成形旋转座。

具体的，所述的成型张开件设置在上成形旋转座，上方的锥形推件顶住成型张开件顶端，成型张开件另一端与下方的锥形推件相互对应，夹持底座安装在下成形旋转座一侧。