[实用新型]一种带有内骨架的外置式金属膨胀器

说明书

本实用新型涉及电力高压设备领域，一种带有内骨架的外置式金属膨胀器，包括膨胀器主体和内骨架，其中膨胀器主体包括上端盖、下端盖、以及位于上端盖和下端盖之间的波纹管，所述膨胀器主体底部具有用于套装在油箱螺栓外部的安装座，所述膨胀器主体的顶部具有用于将膨胀器主体内部抽真空的接头；所述内骨架包圆柱盒状的支撑圈和至少两个定位螺钉，支撑圈设置在上端盖和下端盖之间，定位螺钉底部固定在下端盖的顶面，定位螺钉的顶端和支撑圈的外壁焊接，使所述支撑圈和下端盖固定连接；所述下端盖固定在油箱顶盖顶面，且在膨胀器主体呈收缩状态时，所述接头贴靠在支撑圈的顶面。

技术领域

本实用新型涉及电力高压设备领域，特别是一种金属膨胀器。

背景技术

金属波纹管膨胀器广泛用于高压油浸电力设备，其使用方式分为外置式和内置式，新型外置波纹管式金属膨胀器是在原基础上，将安装座进行改进，增加支撑圈结构，满足产品整体抽真空要求，增加压板结构，满足产品运输条件，提高了产品运输稳定型。

原外置波纹管式金属膨胀器，安装座与油箱顶盖连接后，膨胀器下端盖与油箱盖板有一定的距离，运输时受颠簸影响，焊道处容易出现开裂，漏油等现象，对设备安全性要求较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种带有内骨架的外置式金属膨胀器，该金属膨胀器可相对固定的承托下端盖，避免在运输过程中膨胀器受损。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种带有内骨架的外置式金属膨胀器，用于安装在油箱顶盖上，该油箱顶盖具有油箱螺栓，该油箱螺栓内部具有连通油箱内部和外部的管路，所述带有内骨架的外置式金属膨胀器包括膨胀器主体和内骨架，其中膨胀器主体包括上端盖、下端盖、以及位于上端盖和下端盖之间的波纹管，所述膨胀器主体底部具有用于套装在油箱螺栓外部的安装座，所述膨胀器主体的顶部具有用于将膨胀器主体内部抽真空的接头；所述内骨架包圆柱盒状的支撑圈和至少两个定位螺钉，支撑圈设置在上端盖和下端盖之间，定位螺钉底部固定在下端盖的顶面，定位螺钉的顶端和支撑圈的外壁焊接，使所述支撑圈和下端盖固定连接；

所述下端盖固定在油箱顶盖顶面，且在膨胀器主体呈收缩状态时，所述接头贴靠在支撑圈的顶面。

作为优选的，所述安装座为圆柱台状，所述安装座的底面贴合的安装在油箱顶盖的顶面。

作为优选的，所述安装座的底面具有环形凹槽，该凹槽内设有O型密封圈。

作为优选的，所述下端盖靠近安装座的位置具有圆台状的凹槽，该凹槽与安装座的形状相匹配。

作为优选的，所述安装座的外环面和下端盖圆台状凹槽的内环面之间设有用于密封的垫圈。

作为优选的，所述油箱顶盖上还具有环形的压板，该压板通过螺栓固定在油箱顶盖的顶面，所述压板的内侧边缘和油箱顶盖间隔设置，所述下端盖的外环边缘插装在间隔内，并被压制在压板和油箱顶盖之间。

作为优选的，所述接头的顶部设有用于封闭接头内部通道的塞子。

作为优选的，所述塞子和结构的接触面上设有塞子O型圈。

作为优选的，所述定位螺钉等间距的分布在支撑圈的周围。

使用本实用新型的有益效果是：

本金属膨胀器将下端盖固定在油箱顶盖顶面，且在膨胀器主体呈收缩状态时，接头贴靠在支撑圈的顶面。使得膨胀器结构稳定，在晃动时膨胀器和油箱连接处的焊道不会出现裂纹。

附图说明

图1为带有内骨架的外置式金属膨胀器使用状态的整体结构示意图。

图2为带有内骨架的外置式金属膨胀器局部透视示意图。