[实用新型]扁管及换热器

说明书

本实用新型提供了一种扁管及换热器。扁管包括扁管本体，所述扁管本体包括中部管段和设置在所述中部管段两端的缩口连接段，所述缩口连接段的宽度小于所述中部管段的宽度。本实用新型中的扁管的结构能够减小与其连接的连接管的管径，减小连接管的重量和制冷剂充注量，能显著降低换热器成本，提高换热器的承压能力。通过缩口连接段的作用，还可以减小扁管插入连接管内的深度，减小连接管的内突部分尺寸，进而能够减小制冷剂入口阻力，改善制冷剂入口状态，优化制冷剂分配，提高换热器性能。

技术领域

本实用新型涉及换热装置技术领域，具体而言，涉及一种扁管及换热器。

背景技术

在现有的扁管结构和加工技术中，具有一些通过冲压成型可以轻松实现更多样化的扁管结构，突破了现行挤出工艺及其扁条状扁管结构的限制。

但是，现有的扁管的结构的生产成本还比较高，还可以进一步优化，以实现提高换热性能和降低成本等目的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种扁管及换热器，便于提升换热器的性能，降低换热器的生产成本。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种扁管，包括扁管本体，所述扁管本体包括中部管段和设置在所述中部管段两端的缩口连接段，所述缩口连接段的宽度小于所述中部管段的宽度。

进一步地，所述扁管本体包括两片金属薄板，两片所述金属薄板焊接形成所述扁管本体。

进一步地，两片所述金属薄板之间设置有辅助连接部。

进一步地，两块所述金属薄板上均冲压形成有朝向彼此凸出的凸起，两块所述金属薄板上的凸起的顶点焊接固定形成所述辅助连接部。

进一步地，所述金属薄板的外边缘压制形成有压边，两块所述金属薄板的压边焊接固定在一起。

进一步地，所述凸起为多个，多个所述凸起阵列布置在所述金属薄板上。

进一步地，所述凸起呈圆锥台或圆柱台或棱柱台。

进一步地，所述压边包括多个依次连接的矩形板。

进一步地，所述缩口连接段的开口的横截面为圆形或椭圆形或多边形。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种换热器，包括连接管和多根层叠设置的扁管，多根所述扁管的两端均与所述连接管连接，所述扁管为上述的扁管。

进一步地，所述连接管的长度方向上设置有与所述缩口连接段相适配的分配口，多根所述扁管的缩口连接段与所述分配口一一对应地连接。

进一步地，所述换热器采用铝材或复合铝材制作而成。

应用本实用新型的技术方案，由于本实用新型中的扁管本体的端部设置有缩口连接段，实际连接时，扁管本体通过缩口连接段与连接管连接，由于缩口连接段的宽度小于中部管段的宽度，可以将连接管的管径设置得相对小一些。

与现有技术中没有设置缩口连接段的结构而言，本实用新型中的扁管的结构能够减小与其连接的连接管的管径，减小连接管的重量和制冷剂充注量，能显著降低换热器成本，提高换热器的承压能力。通过缩口连接段的作用，还可以减小扁管插入连接管内的深度，减小连接管的内突部分尺寸，进而能够减小制冷剂入口阻力。

此外，由于本实用新型中的连接管的直径减小了，可以增加扁管及换热器上的翅片的面积，使得换热器更紧凑，提高空间利用率，使得本实用新型中的换热器更加适用于狭小的空间。在实际应用中，本实用新型中的换热器可以根据实际使用工况灵活调整缩口连接段的尺寸，改善制冷剂入口状态，优化制冷剂分配，提高换热器性能。

附图说明