[实用新型]一种高浓度有机废液的蒸馏装置有效
申请号: | 201821468276.2 | 申请日: | 2018-09-10 |
公开(公告)号: | CN209010177U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 姚明辉;黄有男;葛民民 | 申请(专利权)人: | 嘉兴德达资源循环利用有限公司 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04;C02F101/30 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 314102 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 馏出液 蒸馏塔 盘式冷凝器 塔节 真空机组 高浓度有机废液 蒸馏装置 蒸汽管 外盘 本实用新型 残渣卸料口 不凝气体 搅拌装置 气体液化 保温层 冷凝管 底端 盘式 | ||
本实用新型公开了一种高浓度有机废液的蒸馏装置,包括蒸馏塔、塔节、盘式冷凝器、馏出液罐、真空机组,所述塔节位于所述蒸馏塔上方,所述盘式冷凝管位于所述塔节一侧,所述塔节与所述盘式冷凝器之间通过PPR管道一相连接,所述盘式冷凝器另一端与所述馏出液罐通过PPR管道二相连接,所述馏出液罐位于所述盘式冷凝器下方,所述真空机组位于所述馏出液罐一侧,所述真空机组通过PPR管道三与所述馏出液罐相连接,所述蒸馏塔外侧设有外盘式蒸汽管,所述外盘式蒸汽管下方设有保温层一,所述蒸馏塔底端中部设有残渣卸料口,所述蒸馏塔内设有搅拌装置。有益效果为:增加了气体与液体的接触时间,提高了气体液化的效率,减少了不凝气体的产生量。
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置,具体来说,涉及一种高浓度有机废液的蒸馏装置。
背景技术
蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。
在中国专利CN201520564011.2中,一种不同沸点多组分蒸馏分离装置。其包括反应装置、第一冷凝装置和第二冷凝装置;所述反应装置包括电热套及插有温度计A和球型冷凝管的三口瓶;所述第一冷凝装置包括从上向下依次插接的带活塞的温度计B、蒸馏头、工型玻璃换口和接收瓶A;所述工型玻璃换口另一端与三口瓶连接;所述第二冷凝装置包括依次向下斜接的直形冷凝管、牛角管和接收瓶B;直形冷凝管连接蒸馏头。与现有技术相比,本实用新型通过添加小型电热毯高温布包裹的“工型”玻璃换口实现不同沸点多组分分离,以克服常用的常减压蒸馏装置每次只能用来分离一种组分,无法实现多组分同时分离的缺点,提高多组分分离效率。
但是在上述申请中,有机废液蒸馏过程中,并没有解决当沸点接近的组分不能区分开和当液面沸腾而造成的馏出液夹带废液,从而造成馏出液纯度不高的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高浓度有机废液的蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出的一种高浓度有机废液的蒸馏装置问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高浓度有机废液的蒸馏装置,包括蒸馏塔、塔节、盘式冷凝器、馏出液罐、真空机组,所述塔节位于所述蒸馏塔上方,所述盘式冷凝管位于所述塔节一侧,所述塔节与所述盘式冷凝器之间通过PPR管道一相连接,所述盘式冷凝器另一端与所述馏出液罐通过PPR管道二相连接,所述馏出液罐位于所述盘式冷凝器下方,所述真空机组位于所述馏出液罐一侧,所述真空机组通过PPR管道三与所述馏出液罐相连接,所述蒸馏塔外侧设有外盘式蒸汽管,所述外盘式蒸汽管下方设有保温层一,所述蒸馏塔底端中部设有残渣卸料口,所述蒸馏塔内设有搅拌装置,所述蒸馏塔顶部设有蒸馏塔塔盖,所述蒸馏塔塔盖上设有废液进料口、所述塔节和箱体,所述塔节内设有数量为四个的挡板,所述挡板上设有若干个通孔。
本实用新型上述技术方案所实现的有益效果为:通过设有塔节,解决了有机废液的蒸馏过程中,沸点接近的组分不能区分开和因液面沸腾而造成的馏出液夹带废液,造成馏出液纯度不高的问题。通过设有盘式冷凝器,增加了气体与液体的接触时间,提高了气体液化的效率,减少了不凝气体的产生量。
进一步的,所述塔节与所述蒸馏塔塔盖之间通过法兰相连接。
采用上述进一步的技术方案的有益效果是:通过设有法兰,从而对塔节起到固定的作用。
进一步的,所述外盘式蒸汽管顶部设有蒸汽出口,所述外盘式蒸汽管底部设有蒸汽入口。
采用上述进一步的技术方案的有益效果是:通过设有蒸汽出口和蒸汽入口,从而让蒸汽可以来回进出。
进一步的,所述塔节外侧设有保温层二,所述保温层二为保温棉保温层。
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