[实用新型]一种丝绵后处理装置

说明书

本实用新型涉及丝绵加工技术领域，尤其是一种丝绵后处理装置，包括一个向上开口的罐体，在罐体的中间位置设置有竖直方向的隔离网，隔离网将罐体分为两个腔体，其中一个腔体作为处理腔，另一个腔体作为配液腔，在配液腔所在的罐体侧壁和隔离网上设置有一根水平的转动轴，转动轴穿过罐体的侧壁与外部的动力机构之间传动连接，在配液腔内部的转动轴上间隔的设置有若干个搅拌叶片，在罐体开口处的中间部位设置有水平的搁物板，搁物板上设置有漏水孔。本实用新型所得到的一种丝绵后处理装置，其通过合理的结构设计，实现对助剂输入的均匀性和稳定性，从而可提升对丝绵后处理的可靠性，保证品质。

技术领域

本实用新型涉及丝绵加工技术领域，尤其是一种丝绵后处理装置。

背景技术

现有技术中，对于丝绵的后处理一般是指柔软处理，现有技术都是将丝绵放置在一个搅拌罐内，然后加入助剂进行搅拌处理，其搅拌过程中会造成丝绵品质受损，同时助剂加入过程会造成不均匀，影响丝绵品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能实现助剂在罐体内部分散均匀的丝绵后处理装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种丝绵后处理装置，包括一个向上开口的罐体，在罐体的中间位置设置有竖直方向的隔离网，隔离网将罐体分为两个腔体，其中一个腔体作为处理腔，另一个腔体作为配液腔，在配液腔所在的罐体侧壁和隔离网上设置有一根水平的转动轴，转动轴穿过罐体的侧壁与外部的动力机构之间传动连接，在配液腔内部的转动轴上间隔的设置有若干个搅拌叶片，在罐体开口处的中间部位设置有水平的搁物板，搁物板上设置有漏水孔；所述的转动轴为中空结构，且靠近隔离网一端封闭，在罐体外部的转动轴的端部设置有转动接头，转动接头与转动轴之间转动连接且相互密封，还包括助剂箱，助剂箱上设置有输送管，输送管与转动接头连接，在输送管上设置有输送泵，在罐体内的搅拌叶片所在的区域内的转动轴上设置有若干出液孔，所述出液孔与转动轴内部的中空结构连通。

上述技术方案中，将罐体通过隔离网分隔为处理腔和配液腔，而且配液腔内设置转动轴和搅拌叶片，配液过程中只需要将助剂箱内的助剂通过输送泵定量输送至转动轴内部，并通过转动轴上的出液孔输入配液腔内，再通过搅拌叶片与配液腔内的水混合均匀，同时配液腔与处理腔之间相互流通，实现对丝绵的后处理，而且助剂均匀可靠；助剂从出液孔输出后直接通过搅拌叶片搅动均匀混合在水内，提升助剂输入的均匀性。同时搁物板的设置，可将处理后的丝绵放置在搁物板上，进行沥水，避免处理液滴落在其他区域影响环境。

本实用新型所得到的一种丝绵后处理装置，其通过合理的结构设计，实现对助剂输入的均匀性和稳定性，从而可提升对丝绵后处理的可靠性，保证品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种丝绵后处理装置，包括一个向上开口的罐体1，在罐体1的中间位置设置有竖直方向的隔离网2，隔离网2将罐体1分为两个腔体，其中一个腔体作为处理腔12，另一个腔体作为配液腔13，在配液腔13所在的罐体1侧壁和隔离网2上设置有一根水平的转动轴4，转动轴4穿过罐体1的侧壁与外部的动力机构6之间传动连接，在配液腔13内部的转动轴4上间隔的设置有若干个搅拌叶片5，在罐体1开口处的中间部位设置有水平的搁物板3，搁物板3上设置有漏水孔；所述的转动轴4为中空结构，且靠近隔离网2一端封闭，在罐体1外部的转动轴4的端部设置有转动接头7，转动接头7与转动轴4之间转动连接且相互密封，还包括助剂箱9，助剂箱9上设置有输送管8，输送管8与转动接头7连接，在输送管8上设置有输送泵10，在罐体1内的搅拌叶片5所在的区域内的转动轴4上设置有若干出液孔11，所述出液孔11与转动轴4内部的中空结构连通。