[实用新型]一种防拉胶的五金模具退料模板

说明书

本实用新型公开了一种防拉胶的五金模具退料模板，包括退料模板；所述退料模板的上表面开设有凹槽；所述凹槽的底部设置有穿透退料模板的槽冲孔；所述凹槽内可拆卸放置有一吸水泡棉；所述吸水泡棉上设置有棉冲孔，所述棉冲孔的中心线与所述槽冲孔的中心线重合；所述吸水泡棉的底部形状与所述凹槽的底部形状所匹配，所述吸水泡棉的高度小于凹槽的深度。该退料模板安装于基材胶带冲切模具中前，先将加湿的吸水泡棉放进凹槽中，冲切工作时，冲针先后穿过吸水泡棉的棉冲孔和凹槽中的槽冲孔，冲针穿过退料模板对胶体进行冲压，冲压完毕后，冲针往上运动，回缩经过吸水泡棉时进行冲针清理，以便冲针下一次使用，冲针的清洗有效降低的冲切产品的不良率。

技术领域

本实用新型涉及五金模具零件技术领域，尤其是涉及一种防拉胶的五金模具退料模板。

背景技术

双面胶是直接由丙烯酸胶涂布压制而成，其形态为半固态，双面胶的贴合效果好，能够在大部分非平面物体上粘合，粘性强，不易脱落，还具有优异的防水性能，因而在许多行业得到广泛应用。然而，由于双面胶的材质较软，在外力作用下容易产生变形，因而，在加工过程中，很容易造成双面胶出现溢胶、拉胶等不良现象。

目前，防溢胶冲切的传统作业方式为双面胶边缘尺寸内缩，或增加过程辅助脱模溶剂等，这些作业方式会导致胶体尺寸异常，脱膜溶剂残留等不良后果。

发明内容

本实用新型提供一种防拉胶的五金模具退料模板，目的是为了解决防止脱膜溶剂残留的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防拉胶的五金模具退料模板，包括退料模板；所述退料模板的上表面开设有凹槽；所述凹槽的底部设置有穿透退料模板的槽冲孔；所述凹槽内可拆卸放置有一吸水泡棉；所述吸水泡棉上设置有棉冲孔，所述棉冲孔的中心线与所述槽冲孔的中心线重合；所述吸水泡棉的底部形状与所述凹槽的底部形状所匹配，所述吸水泡棉的高度小于凹槽的深度。

优选的，所述凹槽设置在退料模板的中部。

优选的，所述凹槽为方形槽，相对于凹槽设置的吸水泡棉为方形棉。

优选的，所述槽冲孔设置为两个，相对于槽冲孔设置的吸水泡棉上的棉冲孔为两个。

优选的，所述凹槽的深度为1mm,所述吸水泡棉的高度为0.5mm。

冲压状态下，相匹配的冲床冲针设置在所述吸水泡棉的上方，所述冲针先后穿过棉冲孔和槽冲孔对胶体进行冲压。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的退料模板上增加凹槽，在凹槽中增加吸水泡棉，加湿吸水泡棉使冲针在冲切产品后，往回运动过程中进行自动清洁除胶动作，实现连续快速生产；本方案的核心技术在于利用退料板增加吸水泡棉达到自动，无污染的清洁方式，提高产能，确保产品的品质。

附图说明

附图1为本实用新型的防拉胶的五金模具退料模板示意图。

以上附图中：1、退料模板；2、吸水泡棉；3、冲针；4、凹槽；5、槽冲孔；6、棉冲孔。

具体实施方式

参见附图1所示，一种防拉胶的五金模具退料模板，包含退料模板1、吸水泡棉2和冲针3；所述退料模板1的上表面的中部设置有凹槽4；所述凹槽4的底部设置有槽冲孔5，所述槽冲孔5为退料模板1的通孔；工作状态下，所述吸水泡棉2的底部形状与所述凹槽4的底部形状所匹配，所述吸水泡棉2的高度小于凹槽4的深度；所述吸水泡棉2上设置有棉冲孔6，工作状态下，所述棉冲孔6的中心线与所述槽冲孔5的中心线重合；所述冲针3设置在所述吸水泡棉2的上方，冲压状态下，冲床的冲针3先后穿过棉冲孔6和槽冲孔5对位于退料模板1下方的胶体进行冲压。

所述凹槽4为方形槽，相对于凹槽4设置的吸水泡棉2为方形棉；方形的吸水泡棉在凹槽中不易移位。